B - Operations – Transporting – 21 – B
Patent
B - Operations, Transporting
21
B
B21B 1/46 (2006.01) B22D 11/14 (2006.01)
Patent
CA 2569841
A process and system for manufacturing metal strips of 0.14-20 mm thickness and metal sheets of 10-100 mm thickness from slabs (1) of thickness between 30 and 300 mm by continuous casting of the bow type. The slab (1) upon casting is fed without solution of continuity directly to the rolling step (11) after heating in an induction furnace (12) without any intermediate product. The rolled flat product is withdrawn as sheet (20) upon controlled cooling, by means of cutting and withdrawal device (14) or wound on a reel to form a coil (15) of a continuous strip severable by cutting device (14~) downstream of a cooling system (13). Surface cooling devices (13~) can be provided between rolling stands. The feed speed from continuous casting to the end of rolling is increasing step by step in relation to the thickness reductions and the quality of the end product, with regulation in cascade to the downstream direction.
L'invention concerne un processus et un système permettant de fabriquer des bandes métalliques d'une épaisseur comprise entre 0,14 et 20 mm et des feuilles métalliques d'une épaisseur comprise entre 10 et 100 mm à partir de brames (1) d'une épaisseur allant de 30 à 300 mm par moulage continu du type de cambrure. La brame (1), suite au moulage, est acheminée sans interruption directement à l'étape de laminage (11), après avoir été chauffée dans une four à induction (12) sans passer par l'état d'un produit intermédiaire. Le produit plat laminé est retiré sous forme de feuille (20) après un refroidissement régulé, au moyen d'un dispositif de découpe et de retrait (14) ou il est enroulé sur une bobine pour former un enroulement d'une bande continue qui peut être séparée au moyen d'un dispositif de découpe (14') situé en aval d'un système de refroidissement (13). Des dispositifs de refroidissement de surfaces (13') peuvent être disposés entre des postes de laminage. La vitesse d'alimentation du moulage continu jusqu'à la fin du laminage augmente progressivement en fonction des diminutions d'épaisseur et de la qualité du produit final, avec une régulation en cascade par rapport à la direction de l'aval.
Arvedi Giovanni
Gowling Lafleur Henderson Llp
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1430580