D - Textiles – Paper – 04 – H
Patent
D - Textiles, Paper
04
H
D04H 3/02 (2006.01) D04H 3/16 (2006.01) D04H 3/03 (2006.01) D04H 3/14 (2006.01)
Patent
CA 2417872
A system and process is provided for producing spunbond nonwoven fabric. Two or more polymeric components are separately melted and are separately directed through a distribution plate configured so that the separate molten polymer components combine at a multiplicity of spinneret orifices to form filaments containing the two or more polymer components. Multicomponent filaments are extruded from the spinneret orifices into a quench chamber where quench air is directed from a first independently controllable blower and into contact with the filaments to cool and solidify the filaments. The filaments and the quench air are directed into and through a filament attenuator and the filaments are pneumatically attenuated and stretched. The filaments are directed from the attenuator into and through a filament depositing unit and are deposited randomly upon a moving continuous air-permeable belt to form a nonwoven web of substantially continuous filaments. Suction air from a second independently controllable blower beneath the air-permeable belt so is drawn through the depositing unit and through the air-permeable belt and web is then directed through a bonder for bonding the filaments to convert the web into a coherent nonwoven fabric.
L'invention concerne un système et un procédé de production en voie fondue directe de tissu non tissé. Ce procédé comprend les étapes suivantes consistant: à faire fondre séparément au moins deux composants polymères, à les diriger séparément à travers une plaque de distribution conçue pour que ces composants polymères en fusion, séparés, se combinent au niveau d'une multitude d'orifices de filières, pour former des filaments contenant au moins les deux composants polymères, à extruder ces filaments multicomposés à partir des orifices de filières, dans une chambre de refroidissement rapide dans laquelle un air de refroidissement est dirigé à partir d'une première soufflerie commandée de manière indépendante pour être mis en contact avec les filaments, de manière à refroidir et solidifier ceux-ci, à diriger les filaments et l'air de refroidissement dans et à travers un dispositif d'amincissement de filaments, de manière que ceux-ci soient amincis et étirés de façon pneumatique, à diriger ces filaments, à partir du dispositif d'amincissement, dans et à travers une unité de dépôt de filaments, et à les déposer de manière aléatoire sur un tapis roulant continu, perméable à l'air, de manière à former un voile de non tissé à base de filaments sensiblement continus, puis à diriger un air de succion, à partir d'une soufflerie commandée de manière indépendante et située sous le tapis roulant, à travers l'unité de dépôt et à travers le tapis roulant, et enfin à diriger le voile à travers un dispositif de liage destiné à lier les filaments pour convertir le voile en un tissu non tissé, cohérent.
Alexander Robert C.
Taylor Thomas B.
Bba Nonwovens Simpsonville Inc.
Fiberweb Holdings Limited
Sim & Mcburney
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1514421