C - Chemistry – Metallurgy – 08 – F
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
08
F
C08F 2/34 (2006.01) C08F 4/69 (2006.01) C08F 10/00 (2006.01) C08F 10/02 (2006.01) C08F 210/16 (2006.01)
Patent
CA 2232207
A continuous process for the polymerization of one or more alpha-olefins in the gas phase in the presence of a chromium based catalyst, under polymerization conditions including the reaction temperature, the pressure, and the target oxygen to alpha-olefin molar ratio operating point required for desired resin properties, comprising the following steps: (i) establishing limits on (a) the amount of catalyst and (b) the oxygen to alpha-olefin molar ratio; (ii) establishing a desired resin production rate in pounds per hour; (iii) determining the actual production rate as the polymerization progresses; (iv) determining the amount of catalyst required (a) to bring the actual production rate into line with the desired production rate and (b) to bring the oxygen to alpha-olefin molar ratio to the target oxygen to alpha-olefin molar ratio operating point; (v) determining the oxygen to alpha-olefin molar ratio required to bring the actual production rate into line with the desired production rate; (vi) determining the amount of oxygen required for the oxygen to alpha-olefin molar ratio; -26- (vii) introducing catalyst, alpha-olefin, and oxygen into a reactor in the amounts necessary to satisfy the preceding steps; and (viii) adjusting the target oxygen to alpha-olefin molar ratio operating point as indicated by analysis of the polymer produced for the desired resin properties.
Procédé en continu pour la polymérisation d'une ou de plusieurs alpha-oléfine dans la phase gazeuse en présence d'un catalyseur à base de chrome, dans des conditions de polymérisation incluant la température et la pression de réaction, ainsi que le rapport molaire cible de fonctionnement oxygène sur alpha-oléfine, nécessaire pour les propriétés de résine recherchées, ce qui comprend les étapes suivantes : i) établir les limites pour a) la quantité de catalyseur et b) le rapport molaire oxygène/alpha-oléfine; ii) établir un taux de production de résine souhaité, en livres par heure; iii) déterminer le taux de production réel à mesure que la polymérisation progresse; iv) déterminer la quantité de catalyseur requise a) pour amener le taux de production réel au niveau du taux de production souhaité et b) amener le rapport molaire oxygène sur alpha-oléfine au rapport molaire cible de fonctionnement oxygène sur alpha-oléfine; v) déterminer le rapport molaire oxygène sur alpha-oléfine, nécessaire pour amener le taux de production réel au niveau du taux de production souhaité; vi) déterminer la quantité d'oxygène requise pour le rapport molaire oxygène sur alpha-oléfine; vii) introduire le catalyseur, l'alpha-oléfine et l'oxygène dans un réacteur en quantités permettant de satisfaire aux étapes précédentes; viii) ajuster le rapport molaire cible de fonctionnement oxygène sur alpha-oléfine, en fonction de l'analyse du polymère produit pour les propriétés recherchées de la résine.
Hartley Ivan J.
Lee Kiu H.
Matthews William A.
Parrish John R.
Samples Paul K.
Sim & Mcburney
Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1984257