Process for fabricating a nuclear fuel rod cladding

G - Physics – 21 – C

Patent

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Details

G21C 21/02 (2006.01) B22D 23/00 (2006.01) G21C 3/04 (2006.01) G21C 3/07 (2006.01) G21C 3/20 (2006.01)

Patent

CA 2251133

A process for making a cladding for a nuclear fuel rod is disclosed which includes the following steps. First, at least two layers of zirconium-based metals are spray-deposited on a generally cylindrical substrate in a manner that provides a rough, cylindrically-shaped, porous billet. The zirconium- based metal for each layer is different from an adjacent layer and is selected to provide a desired combination of properties. Next, the substrate is removed from the spray-deposited material, thereby providing an elongated tube hollow. The spray-deposited material is then consolidated in a known manner to remove the porosity, densify the tube hollow to substantially full density, and reduce the cross-sectional dimension of the tube hollow to a desired size. In a further step the consolidated tube hollow is annealed under conditions of time and temperature selected to relieve stresses imposed on the tube hollow during the consolidation step and to provide a desired combination of properties in the densified zirconium-based metal layers.

La présente invention concerne un procédé de fabrication de gaine de barre de combustible nucléaire se décomposant en plusieurs opérations. On commence par déposer par pulvérisation au moins deux couches de métaux à base de zirconium, sur un substrat sensiblement cylindrique de façon à réaliser une billette brute, poreuse et de forme cylindrique. Le métal à base de zirconium destiné à chaque couche est différent de celui de la couche adjacente, et on le choisit de façon à obtenir une combinaison voulue de propriétés. Ensuite, on élimine le substrat du matériau déposé par pulvérisation, ce qui laisse un tube creux de forme allongée. On a alors recours à des techniques éprouvées pour consolider le matériau déposé par pulvérisation, en l'occurrence en supprimant la porosité, en augmentant la densité du tube creux jusqu'à obtenir une densité sensiblement totale, et en réduisant les cotes en coupe du tube creux jusqu'à des cotes spécifiées. Une dernière opération consiste à soumettre à recuit le tube creux consolidé dans des conditions de durée et de température choisies pour soulager les contraintes imposées sur le tube creux pendant l'opération de consolidation, et pour obtenir une combinaison voulue de propriétés concernant les couches de métaux à base de zirconium rendues plus denses.

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