Process for making aluminum alloy sheet having excellent...

C - Chemistry – Metallurgy – 22 – F

Patent

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Details

C22F 1/05 (2006.01) C22C 21/02 (2006.01) C22F 1/043 (2006.01)

Patent

CA 2445671

A process is described for producing an aluminum alloy sheet having excellent bendability for use in forming panels for automobiles. An aluminum alloy containing 0.50 to 0.75 by weight Mg, 0.7 to 0.85% by weight Si, 0.1 to 0.3% by weight Fe, 0.15 to 0.35% by weight Mn, and the balance Al and incidental impurities, is used and is semi-continuously cast into ingot. The cast alloy ingot is subjected to hot rolling and cold rolling, followed by solution heat treatment of the formed sheet. The heat treated sheet is quenched to a temperature of about 60 - 120~C and the sheet is then coiled. This coil is then pre-aged by slowly cooling the coil from an initial temperature of about 60 - 120~C to room temperature at a cooling rate of less than 10~C/hr. Another aluminum alloy containing 0.0 0.4 % by weightCu, 0.3 0.6 by weight Mg, 0.45 0.7 % by weight Si, 0.0 0.6 % by weight Mn, 0.0 0.4 % by weight Fe, up to 0.06 % by weight Ti, and the balance A1 and incidental impurities, is used and is semi-continuously cast into ingot. The cast alloy ingot is subjected to hot rolling and cold rolling, followed by solution heat treatment of the formed sheet. The heat treated sheet is quenched to a temperature of about 60 1200C and the sheet is then coiled and cooled to room temperature.

L'invention concerne un procédé de fabrication d'une feuille en alliage d'aluminium présentant une excellente aptitude au pliage destinée à la formation de panneaux d'automobiles. On utilise un alliage d'aluminium contenant 0,50 à 0,75 en poids de Mg, 0,7 à 0,85 % en poids de Si, 0,1 à 0,3 % en poids de Fe, 0,15 à 0,35 % en poids de Mn, le solde étant constitué par A1 et des impuretés inévitables, qui est moulé en lingot en semi-continu. Le lingot d'alliage moulé est soumis au laminage à chaud et au laminage à froid, suivis d'un traitement thermique par solution de la feuille formée. La feuille thermiquement traitée est trempée à une température d'environ 60-120 ·C, puis mise en couronne. On soumet alors cette bobine à un vieillissement préalable en la refroidissant lentement de la température d'environ 60-120 ·C à la température ambiante à une vitesse de refroidissement inférieure à 10 ·C/heure. On utilise un autre alliage d'aluminium contenant 0,0-0,4 % en poids de Cu, 0,3-0,6 en poids de Mg, 0,45-0,7 % en poids de Si, 0,0-0,6 % en poids de Mn, 0,0-0,4 % en poids de Fe, jusqu'à 0,06 % en poids de Ti, le solde étant constitué par A1 et des impuretés inévitables, qui est moulé en lingot en semi-continu. Le lingot d'alliage moulé est soumis au laminage à chaud et au laminage à froid, suivis d'un traitement thermique par solution de la feuille formée. La feuille thermiquement traitée est trempée à une température d'environ 60-120 ·C, puis mise en couronne et refroidie à la température ambiante.

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