C - Chemistry – Metallurgy – 01 – F
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
01
F
C01F 7/76 (2006.01) D21H 17/66 (2006.01) D21H 17/67 (2006.01)
Patent
CA 2213926
A process in which a leach liquor of Al2(SO4)3 + K2SO4 + Fe2SO4 and other sulphates is introduced to a surface-cooled crystallizer that drops the Al2(SO4)3 + 18H2O. The leach liquor is pumped through a heat exchanger that keeps a temperature of 160°F and the surface temperature of the surface-cooled crystallizer is maintained at 60°F. The temperature gradient within the leach liquor promotes crystal formation. These crystals are then supplied to mixture which includes K2SO4 in a simple crystallization and evaporation step that uses a vacuum of twenty inches of mercury and heat to drop Al2(SO4)3 + K2SO4 + 24H2O. A pressure of 250 PSI and a temperature of 200°C are then applied in a discrete continuous process that yield a basic sodium or potassium aluminum sulphate and excess sodium sulphate or potassium. The excess sodium sulphate or potassium sulphate is returned to the simple crystallization and evaporation step. The basic sodium aluminum sulphate comprises particles that are at least forty percent below two micron. This is then applied to a delaminator that converts eighty-five percent of the particles to under two micron. The BKAS and/or BNaAS is used as a filler in the making of paper.
Procédé dans lequel une liqueur lixiviante de Al2(SO4)3 + K2SO4 + Fe2SO4 et d'autres sulfates est introduite dans un cristalliseur à refroidissement en surface, entraînant le dépôt de Al2(SO4)3 + 18H2O. La liqueur lixiviante est pompée à travers un échangeur thermique où est maintenue une température de 160 degrés F, la température de surface du cristalliseur à refroidissement en surface demeurant à 60 degrés F. Le gradient de température à l'intérieur de la liqueur de lixiviation facilite la formation de cristaux. Ces derniers sont ensuite transférés dans un mélange renfermant K2SO4, étape de cristallisation et d'évaporation simples utilisant un vide de vingt pouces de mercure et de la chaleur pour le dépôt d'Al2(SO4)3 + K2SO4 + 24H2O. Une pression de 250 PSI et une température de 200 degrés C sont ensuite appliqués par un procédé continu discret, qui donne du sulfate d'aluminium, de sodium ou de potassium, basiques, et un excès de sulfate de sodium ou de potassium. Cet excès est renvoyé à l'étape de cristallisation et d'évaporation simples. Le sulfate d'aluminium et de sodium basique est constitué de particules dont au moins 40 % sont inférieures à deux microns. Enfin, un délamineur réduit 85 % des particules à une taille inférieure à deux microns. Le BKAS et (ou) le BNaAS sert comme charge dans la fabrication du papier.
Ahghar Massoud
Rendall John S.
Rendall John S.
Smart & Biggar
Solv-Ex Corporation
LandOfFree
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