Process for preparing a fiber-reinforced composite and...

C - Chemistry – Metallurgy – 08 – J

Patent

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C08J 5/04 (2006.01) B29C 67/24 (2006.01) B29C 70/06 (2006.01) C08L 67/06 (2006.01) C08L 1/14 (2006.01) C08L 31/04 (2006.01) C08L 33/10 (2006.01) C08L 67/02 (2006.01) C08L 67/04 (2006.01) C08L 75/06 (2006.01)

Patent

CA 2160489

A vacuum-assisted transfer molding process for preparing a fiber-reinforced thermosetting polyester composite, the said composite comprising reinforcing fiber in excess of 30 wt %, based upon the weight of the composite, in a thermoset polyester matrix. The said thermoset polyester matrix is prepared from a one-phase matrix precursor comprising, in weight percent based upon the weight of the matrix precursor, from: (a) 20 to 60 % of an unsaturated polyester resin with a molecular weight/double bond factor between 150 and 190; (b) 30 to 70 % of a reactive monomer; (c) 1 to 25% of a thermoplastic polymer which is miscible in a blend of the polyester resin and the reactive monomer; and (d) an initiating amount of a free radical initiator. Application to the manufacture of molded articles, such as boat hulls or truck body panels, comprising a composite made according to the above process, a gel coat and a skin laminate.

Procédé de moulage sous vide par transfert destiné à préparer un matériau composite à base de polyester thermodurcissable renforcé par des fibres, ce matériau comprenant plus de 30 % en poids de fibres renforcées, d'après le poids du matériau, dans une matrice polyester thermodurcissable. On prépare cette matrice à partir d'un précurseur de matrice à une phase comprenant en pourcentage pondéral déterminé sur la base du poids du précurseur de la matrice: a) 20 à 60 % d'une résine polyester insaturée dont le rapport poids moléculaire/facteur de liaison double est compris entre 150 et 190, b) 30 à 70 % d'un monomère réactif, c) 1 à 25 % d'un polymère thermoplastique miscible dans un mélange de résine polyester et de monomère réactif, et d) une quantité appropriée d'un initiateur de radicaux libres. On peut fabriquer des articles moulés, tels que des coques de bateau ou des panneaux de carrosserie de camions comprenant le matériau composite obtenu par le procédé ci-dessus, une couche de gel ainsi qu'un stratifié de peau.

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