B - Operations – Transporting – 29 – B
Patent
B - Operations, Transporting
29
B
B29B 17/00 (2006.01) B29B 17/02 (2006.01) B29C 47/00 (2006.01)
Patent
CA 2384878
A process for preparing food contact grade PET from a waste stream containing PET and non PET materials is disclosed. The process involves the steps of sorting at least some of the non PET materials from the waste stream, followed by dividing the PET containers into flakes of preferable maximum size approximately 10mm, followed by washing the flakes in a hot aqueous medium containing alkaline materials and surfactants, preferably non-ionic, to remove particulate and absorbed contaminants from the surfaces of the flakes. This step is followed by de-watering and then drying the flakes to a moisture content of 0.1 % w/w maximum, and more preferably 0.01 % w/w maximum. The next step involves removing absorbed contaminants and moisture by heating and vigorously mixing the flakes under vacuum, preferably 1-10 millibar, more preferably 2-7 millibar and at a temperature less than the melting point of PET, preferably in the range 170-220 ~C for at least 30 minutes, preferably at least 60 minutes. The final step involves melting the flakes in a screw extruder equipped for vacuum processing and extruding the molten material to form strands that are pelletised.
L'invention concerne un procédé de préparation de PET apte au contact alimentaire à partir d'un flux de déchets contenant des matières PET et non PET. Le procédé comprend les étapes consistant en un tri au moins certaines des matières non PET du flux de déchets, suivi d'une séparation des récipients PET en flocons d'une grosseur maximum préférable d'approximativement 10 mm, suivie d'un lavage des flocons dans un milieu aqueux chaud contenant des matières et des tensioactifs alcalins, de préférence non ioniques, afin d'éliminer les contaminants particulaires et absorbés des surfaces des flocons. Cette étape est suivie d'un égouttage et ensuite d'un séchage des flocons jusqu'à obtention d'une teneur en humidité de 0,1 % en poids au maximum, et de préférence de 0,01 % en poids au maximum. L'étape suivante consiste à éliminer les contaminants absorbés et l'humidité par chauffage et mélange vigoureux des flocons sous vide, de préférence à 1-10 millibars, idéalement à 2-7 millibars et à une température inférieure à la température du point de fusion du PET, de préférence dans la gamme 170-220 ·C pendant au moins 30 minutes, de préférence au moins 60 minutes. L'étape finale consiste à faire fusionner les flocons dans une extrudeuse à vis équipée pour un traitement sous vide et à extruder la matière fusionnée pour former des brins qui sont pastillés.
Borden Ladner Gervais Llp
Visy Plastics Pty Ltd.
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1777326