Process for preparing thermoplastic vulcanizates

Details Process for preparing thermoplastic vulcanizates Process for preparing thermoplastic vulcanizates

C - Chemistry, Metallurgy

08

K

C08K 5/43 (2006.01) C08F 8/34 (2006.01)

Patent

CA 2364438

This invention includes a process for forming a thermoplastic vulcanizate comprising: (a) admixing a C-H insertion curing agent with at least one elastomeric phase polymer to form a first admixture; (b) admixing at least one non-elastomeric polyolefin with the first admixture to form a second admixture; and (c) heating the second admixture to a temperature at least the decomposition temperature of the curing agent to crosslink the elastomeric phase while mixing the admixture to an extent sufficient to result in the formation of a thermoplastic material, hereinafter referred to as a thermoplastic vulcanizate, and optionally including an additional step (d) of shaping the resulting thermoplastic vulcanizate, especially by heating and foaming or molding the TPV. The C-H insertion curing agent is preferably selected from alkyl and aryl azides (R-N3), acyl azides (R-C(O)N3), azidoformates ((R-O-C(O)-N3), sulfonyl azides (R-SO2-N3), phosphoryl azides (RO)2-(PO)-N3), phosphinic azides (R2-P(O)-N3) and silyl azides (R3-Si-N3), with poly(sulfonyl azide) most preferred. Additionally, the invention includes a thermoplastic vulcanizate comprising a blend of: (1) an elastomeric phase crosslinked using a C-H insertion curing agent dispersed in; (2) at least one non-elastomeric thermoplastic polyolefin. The invention also includes a foamable composition comprising (1) an elastomeric phase crosslinked using a C- H insertion curing agent dispersed in; (2) at least one non-elastomeric thermoplastic polyolefin; and (3) from 0.1 to 25 percent by weight based on the combined weight of components (1) and (2) of at least one foaming agent as well as a fabricated part, cable jacket, cable insulation, or foam comprising the thermoplastic vulcanizate or the invention or resulting from the process of the invention.

L'invention porte sur un procédé d'obtention d'un vulcanisat consistant à: (a) mélanger un durcisseur à insertion C-H avec au moins la phase élastomérique d'un polymère pour former un premier mélange; (b) mélanger au moins une polyoléfine non élastomère avec le premier mélange pour former un deuxième mélange; (c) chauffer le deuxième mélange à au moins la température de décomposition du durcisseur de manière à réticuler la phase élastomérique tout en malaxant le mélange suffisamment pour former un matériau thermoplastique dit ci-après vulcanisat thermoplastique; et facultativement mettre en forme ledit vulcanisat soit par chauffage et expansion, soit par moulage. Le durcisseur à insertion C-H est de préférence choisi parmi des alkyl et aryl azides (R-N3), des acyl azides (R-C(O)N3), des azidoformates (R-O-C(O)-N3), des sulfonyl azides (R-SO2-N3), des phosphoryl azides (RO)2-(PO)-N3), des azides phosphiniques (R2-P(O)-N3), et des silyl azides (R3-Si-N3), le poly(sulfonyl azide) étant le préféré. L'invention porte également sur un vulcanisat thermoplastique consistant en: (1) un durcisseur réticulé en phase élastomérique dispersé dans; (2) au moins une polyoléfine thermoplastique non élastomérique. L'invention porte en outre sur une composition expansible consistant en: (1) un durcisseur réticulé en phase élastomérique dispersé dans; (2) au moins une polyoléfine thermoplastique non élastomérique; et (3) de 0,1 du 25 % du poids combiné des composants (1) et (2) d'au moins un agent expanseur, ainsi que sur des pièces façonnées, des gaines de câbles, des isolants pour câbles, ou des produits expansés faits du vulcanisat de l'invention ou produits à l'aide du procédé de l'invention.

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