C - Chemistry – Metallurgy – 22 – F
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
22
F
C22F 1/047 (2006.01) C22C 21/08 (2006.01) C22F 1/057 (2006.01)
Patent
CA 2279985
A process of producing an aluminum alloy sheet product suitable for forming into automotive parts and exhibiting reduced roping effects. The process involves producing an aluminum alloy sheet product by direct chill casting an aluminum alloy to form a cast ingot, homogenizing the ingot, hot rolling the ingot to form an intermediate gauge product, cold rolling the intermediate gauge product to form a product of final gauge, and subjecting the final gauge product to a solutionizing treatment by heating the product to a solutionizing temperature, followed by a pre-aging step involving cooling the product to a coiling temperature above 50 ~C, coiling the cooled product at the coiling temperature, and cooling the coiled final gauge product from the coiling temperature above 50 ~C to ambient temperature at a rate less than about 10 ~C per hour to improve T8X temper characteristics of the product. Additionally, a batch anneal step is carried out on the intermediate gauge product or at an intermediate stage of the cold rolling to reduce or eliminate roping tendencies of the alloy sheet product. To maintain a high T8X response, the alloy used in the process has the following composition: 0.4 to 1.1 % by weight magnesium; 0.3 to 1.4 % by weight silicon; 0 to 1.0 % by weight copper; 0 to 0.4 % by weight iron; 0 to 0.15 % by weight manganese; 0 to 0.15 % weight naturally-occurring impurities (collective total); and the balance aluminum. The invention also relates to a sheet alloy product exhibiting reduced roping effects produced by the indicated process.
L'invention a trait à un procédé de fabrication de tôles d'alliage d'aluminium, à faible coefficient d'enroulement, propres à la production de pièces d'automobiles. Le procédé consiste à produire une tôle d'alliage d'aluminium par coulée directe en coquille d'un alliage d'aluminium pour former un lingot moulé, à homogénéiser ce lingot, à le laminer à chaud pour former un produit d'épaisseur intermédiaire, à laminer à froid ce produit d'épaisseur intermédiaire pour obtenir un produit d'épaisseur voulue et à soumettre ce produit à un traitement par application d'une solution, le produit étant chauffé à la température convenant audit traitement. Intervient ensuite une phase de pré-vieillissement consistant à refroidir le produit à une température d'enroulement supérieure à 50 ·C, à faire s'enrouler le produit refroidi à la température d'enroulement et à refroidir le produit enroulé en le faisant passer de la température d'enroulement supérieure à 50 ·C à la température ambiante et ce, à une vitesse de refroidissement inférieure à 10 ·C par heure afin d'améliorer les caractéristiques d'état de dureté T8X du produit. On soumet, alors, à un recuit en paquet le produit d'épaisseur intermédiaire ou bien l'on effectue ce recuit lors d'une étape intermédiaire du laminage à froid afin de réduire ou d'éliminer les tendances à l'enroulement de la tôle en alliage. Afin de conserver une réponse élevée de l'état de dureté T8X, l'alliage utilisé est ainsi composé: de 0,4 à 1,1 % en poids de magnésium, de 0,3 à 1,4 % en poids de silicium, de 0à 1,0 % en poids de cuivre, de 0 à 0,4 % en poids de fer, de 0 à 0,15 % en poids de manganèse et de 0 à 0,15 % en poids d'impuretés d'origine naturelle, le reste étant constitué d'aluminium. Cette invention a également trait à une tôle d'alliage produite grâce au procédé susmentionné et dont les tendances à l'enroulement sont réduites.
Bull Michael Jackson
Evans Daniel Ronald
Gupta Alok Kumar
Lloyd David James
Marois Pierre Henry
Alcan International Limited
Kirby Eades Gale Baker
Marois Pierre Henry
Novelis Inc.
LandOfFree
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