C - Chemistry – Metallurgy – 21 – B
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
21
B
C21B 13/14 (2006.01)
Patent
CA 2207413
The process is used for producing molten pig iron or liquid steel pre- products, from particulate iron-oxide-containing material by fluidization. The iron-oxide- containing material is prereduced in at least one prereduction stage (7) by aid of a reducing gas and subsequently is reduced to sponge iron in a final reduction stage (8), the sponge iron is melted in a meltdown-gasifying zone (11) under the supply of carbon carriers and an oxygen--containing gas, and a CO- and H2- containing reducing gas is produced which is introduced into the final reduction stage (8), is reacted there, is drawn off, subsequently is introduced into the prereduction stage (7), is reacted there, is drawn off, subjected to scrubbing and subsequently is carried off as an export gas and wherein at least a portion of the reacted reducing gas is purified from CO2, is heated and is used as a recycle-reducing gas for the reduction of the iron-oxide-containing material. To ensure reduction while avoiding the occurrence of "sticking", while also minimizing the amount of carbon carriers charged, a portion of the reducing gas flowing from the final reduction stage (8) into the prereduction stage (7) is branched off, washed, purified from CO2 and heated and subsequently is recycled to the final reduction stage (8).
L'invention concerne un procédé de production de fonte brute liquide ou d'acier brut liquide, à partir d'un matériau particulaire renfermant de l'oxyde de fer, selon la technique du lit fluidisé. Selon ce procédé, le matériau renfermant de l'oxyde de fer est préréduit à l'aide d'un gaz réducteur dans au moins un étage de préréduction (7) puis réduit en fer spongieux dans un étage de réduction finale (8). Le fer spongieux est fondu dans une zone de gazéification par fusion (11) alimentée en supports d'hydrocarbure et en gaz renfermant de l'oxygène, puis un gaz réducteur renfermant du CO et du H2 est formé, introduit dans l'étage de réduction finale (8), où il réagit, puis est retiré pour être introduit dans l'étage de préréduction (7), où il réagit, puis est retiré pour être soumis à un lavage, avant d'être extrait sous forme de gaz de dégagement. Le CO2 est extrait d'au moins une partie du gaz réducteur ayant réagi, cette dernière est chauffée avant d'être également utilisée en tant que gaz réducteur recyclé pour la réduction du matériau renfermant de l'oxyde de fer. Afin d'assurer une réduction sans phénomène d'adhérence, tout en réduisant la quantité de supports d'hydrocarbure utilisée, on extrait une partie du gaz réducteur provenant de l'étage de réduction finale (8) et on l'achemine vers l'étage de préréduction (7), on la lave avant d'en extraire le CO2, et on la chauffe avant de la réintroduire dans l'étage de réduction finale (8).
Kepplinger Leopold Werner
Schenk Johannes-Leopold
Wallner Felix
Norton Rose Or S.e.n.c.r.l. S.r.l./llp
Pohang Iron & Steel Co. Ltd.
Research Institute Of Industrial Science & Technology Incorporated Foun Dation
Research Institute Of Industrial Science & Technology Incorported Found Ation
Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh
LandOfFree
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