C - Chemistry – Metallurgy – 08 – J
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
08
J
C08J 3/205 (2006.01) B29B 13/06 (2006.01) B29C 47/40 (2006.01) B29C 47/64 (2006.01) B29C 47/76 (2006.01) C08L 51/04 (2006.01)
Patent
CA 2266420
A process is disclosed for producing thermoplastics modified to be impact-resistant or polymer blends containing such modified thermoplastics, The thermoplastics or polymer blends contain: (A) 5 to 95 wt % of at least one water-wet elastomer component A which contains up to 60 wt % residual water; (B) 5 to 95 wt % of at least one thermoplastic polymer B; (C) 0 to 95 wt % of at least another polymer C; and (D) 0 to 70 wt % additives D. The elastomer component A is mixed with the thermoplastic polymer B, if available with the other polymer C and if available with the additives D in a screw-machine while mechanically dewatering the elastomer component A. The process is characterised in that components A, B, C and D are supplied to an extruder with at least two screws that rotate in the same or opposite directions and have a diameter D screw. Seen in the feeding direction (downstream), the extruder substantially consists of at least one dosing section in which the elastomer component A is supplied to the extruder by a dosing device; at least one squeezing section for dewatering the elastomer component A having at least one pressure element and at least a corresponding dewatering opening located upstream of the (first) pressure element at a distance therefrom equal to at least one screw diameter D screw; at least one feeding section in which the thermoplastic polymer B is fed into the extruder as a molten mass; at least one plasticising section fitted with mixing and/or kneading elements; at least one degassing section with at least one degassing hole in which the residual water is removed as steam; and an extraction zone. The water expelled through the dewatering openings is partially or totally present in the liquid phase, and components C and/or are supplied together or separately, either together with components A and/or B or separately from A and B in one or more of the above-mentioned extruder sections.
L'invention concerne un procédé permettant de produire des thermoplastiques modifiés de façon à résister aux chocs ou des mélanges de polymères contenant des thermoplastiques modifiés de façon à résister aux chocs, lesdits thermoplastiques ou mélanges de polymères contenant: A) 5 à 95 % en poids d'au moins un composant élastomère A imprégné d'eau, contenant jusqu'à 60 % en poids d'eau résiduelle; B) 5 à 95 % en poids d'au moins un polymère thermoplastique B; C) 0 à 95 % en poids d'au moins un autre polymère C; et D) 0 à 70 % en poids d'additifs D. Ledit procédé consiste à mélanger le composant élastomère A avec le polymère thermoplastique B ainsi que, s'il est disponible, avec l'autre polymère C et, s'ils sont disponibles, avec les additifs D dans une machine à vis, le composant élastomère A étant soumis à une deshydratation mécanique. Ce procédé se caractérise en ce que: l'on conduit les composants A, B, C et D à une extrudeuse comprenant au moins deux vis tournant dans le même sens ou en sens opposés et présentant un diamètre Dvis, ladite extrudeuse étant essentiellement constituée, dans le sens d'avancement de la matière (dans le sens aval), de: au moins une section de dosage dans laquelle le composant élastomère A est amené à l'extrudeuse au moyen d'un dispositif de dosage; au moins une section d'essorage servant à la deshydratation de composants élastomères A, qui comprend au moins un élément de pression auquel est associée au moins une ouverture d'égouttage qui se trouve, en aval, devant le (premier) élément de pression, à une distance correspondant à au moins un diamètre de vis (Dvis); au moins une section d'amenée dans laquelle le polymère thermoplastique B est introduit en fusion dans l'extrudeuse; au moins une section de plastification pourvue d'éléments de mélange et/ou de malaxage; au moins une section de dégazage présentant au moins une ouverture de dégazage, section dans laquelle l'eau résiduelle est enlevée sous forme de vapeur; et une zone d'extraction. Ledit procédé se caractérise également en ce que l'eau sortant des ouvertures d'égouttage et partiellement ou complètement en phase liquide, et en ce que les composants C et/ou D sont amenés ensemble ou séparés l'un de l'autre soit avec le composant A et/ou le composant B, soit séparément du composant A et du composant B, à une ou à plusieurs desdites sections de l'extrudeuse.
Bus Klaus
Czauderna Bernhard
Grabowski Sven
Guntherberg Norbert
Hofmann Jurgen
Basf Aktiengesellschaft
Robic
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1813069