B - Operations – Transporting – 22 – D
Patent
B - Operations, Transporting
22
D
B22D 11/06 (2006.01)
Patent
CA 2104375
According to the present invention, in continuous casting in a twin-roll system, a gap is provided between end faces of cooling rolls and side gates or between the circumferential surface of the cooling rolls and side faces of the side gates, and a DC magnetic field is applied to the molten metal in a pouring basin portion in the vicinity of the side gates in a vertical direction to the molten metal with DC being intensively fed to the end portion of the molten metal to generate an electromagnetic force mainly at the corner portion of the molten metal, the electromagnetic force being directed to the center portion of the molten metal, thereby preventing the occurrence of leakage from the gap, penetration into the gap or hot bands. In order to intensively feed the DC to the end portion of the molten metal, use is made of means such as a sliding contact of the electrode with the end face of the cooling roll, of provision of a good electrical conductor on an insulating portion which is covered on the end face of the cooling roll for effecting a sliding contact of the electrode with the good electric conductor, or of embedding a good electric conductor in the side gates.
La présente invention se rapporte à une installation de coulée continue à deux cylindres entre lesquels un écartement est créé entre les faces d'extrémité et les barrières latérales ou entre les surfaces de travail des cylindres refroidisseurs et les faces latérales des barrières latérales; un champ magnétique est appliqué au métal en fusion dans la région d'un bassin de coulée située au voisinage des barrières latérales et dans une direction verticale, le courant continu étant dirigé avec intensité vers l'extrémité du métal en fusion afin de générer une force électromagnétique principalement concentrée dans la région angulaire du métal en fusion, la force électromagnétique étant dirigée vers la partie centrale du métal en fusion, ceci dans le but de prévenir les fuites de métal au niveau de l'écartement entre les cylindres, la pénétration dans l'écartement ou la formation de bandes chaudes. Afin d'assurer une alimentation intense de courant continu vers l'extrémité du métal en fusion, on a recours à une électrode à contact glissant avec l'extrémité du cylindre refroidisseur, ou au montage d'un bon conducteur électrique sur une portion isolée à l'extrémité du cylindre refroidisseur pour assurer un bon contact avec l'électrode, ou à l'encastrement d'un bon conducteur électrique dans les barrières latérales.
Miyazawa Kenichi
Mizoguchi Toshiaki
Toh Takehiko
Ueshima Yoshiyuki
Goudreau Gage Dubuc
Nippon Steel Corporation
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1486775