Process for reducing the electric steelworks dusts and...

C - Chemistry – Metallurgy – 22 – B

Patent

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Details

C22B 7/02 (2006.01) C21C 5/52 (2006.01) F27B 3/08 (2006.01)

Patent

CA 2219645

The present invention relates to a process for processing the electric steelworks dusts and zinc--bearing, high-iron, oxidized materials in a low--frequency induction furnace of coreless type, resulting in: - reduction of contained iron oxides to cast iron, - concentration of non-ferrous metal oxides in fumes recovered from the process, and - formation of slag suitable for being disposed of in normal dumps. The cast iron bath, kept at high temperature and rapidly circulated by the induced currents which flow through it, constitutes the "reducing section" of the furnace, inside which the reduction takes place of the oxides of metal which constitute the feed: Zn, Pb, Cd, Fe. The bath covering layer, occupied by the feedstock (pelletized steelworks dusts, granular coal, slagging agents) constitute the oxidizing section of the furnace inside which coal is burnt yielding CO, and and vapours of Zn and other feedstock metals leaving the bath are oxidized again and turn into fumes. A proper fume collection unit collects the dusts and recovers Zn, Pb, Cd oxides concentrated to more than twice as high levels relatively to their initial concentrations at process beginning.

La présente invention concerne un procédé de traitement de la poussière d'aciérie électrique et de matériaux oxydés zinifères à haute teneur en fer dans un four à induction à faible fréquence de type sans fil, qui comprend: - la réduction d'oxydes de fer contenu aux fins de la fonte, - la concentration d'oxydes de métaux non-ferreux dans des fumées récupérées à partir de ce procédé, et - la formation de scories conçues pour être disposées dans des décharges normales. Le bain de fonte, maintenu à une température élevée et circulé rapidement par les courants induits qui circulent à travers celui-ci, constitue la « section de réduction » du four, à l'intérieur de laquelle s'effectue la réduction des oxydes de métal qui constituent l'alimentation : Zn, Pb, Cd, Fe. La couche de recouvrement du bain, occupée par la charge d'alimentation (poussières sidérurgiques bouletées, charbon granulaire, agents de scorification ) constitue la section d'oxydation du four à l'intérieur de laquelle le charbon est brûlé, ce qui produit du CO, et les vapeurs de Zn et d'autres métaux de charge d'alimentation sortant du bain sont à nouveau oxydés et transformés en fumées. Une unité collectrice de fumées appropriée recueille les poussières et récupère les oxydes de Zn, Pb, Cd concentrés à des niveaux de plus de deux fois supérieurs à leurs concentrations initiales au début du procédé.

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