C - Chemistry – Metallurgy – 10 – G
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
10
G
C10G 9/16 (2006.01) C10G 9/18 (2006.01) C10G 9/20 (2006.01) C23C 10/08 (2006.01)
Patent
CA 2236091
The invention relates to a process for reducing the formation of catalytically induced carbon deposits (coking) on the surfaces of components designed as heat exchangers, conduits or containers and made of a heat-resistant material that consists of a heat-resistant alloy containing Cr and at least one of the two elements Fe and Ni, whereas the components are exposed to hot carbonaceous process gases in process plants for producing chemical substances, especially plants for converting hydrocarbons or other substances containing C through thermal or catalytic cracking or through steam reforming or plants for producing a CO-rich reduction gas, wherein an Al-enrichment is carried out in the surface region by means of diffusion annealing in an atmosphere containing Al. Diffusion annealing is carried out in the temperature range of 900 to 1200 ~C at least for a part of the treatment time in an atmosphere containing Cr, until a Cr-enrichment having a penetration depth of at least 20 µm is achieved.
L'invention concerne un procédé de réduction de la formation de dépôts de carbone (carbonisation) induits de manière catalytique sur les surfaces d'éléments conçus en tant qu'échangeurs de chaleur, conduits ou contenants et réalisés dans un matériau thermorésistant consistant en un alliage thermorésistant contenant Cr ainsi que l'un au moins des deux éléments Fe et Ni, lorsque ces éléments sont exposés à des gaz chauds de processus carbonés dans des installations de traitement destinées à produire des substances chimiques, notamment des installations destinées à convertir des hydrocarbures ou autres substances contenant C au moyen d'un craquage thermique ou catalytique ou au moyen d'un reformage à la vapeur, ou des installations destinées à produire un gaz de réduction riche en CO. Le procédé de réduction selon l'invention consiste à effectuer un enrichissement en Al, sur la région superficielle des éléments, à l'aide d'un recuit d'homogénéisation et dans une atmosphère contenant Al. Le processus du recuit d'homogénéisation s'effectue dans une plage de températures se situant entre 900 et 1200 ·C, au moins pendant une partie du temps de traitement dans une atmosphère contenant Cr, jusqu'à l'obtention d'un enrichissement en Cr présentant une profondeur de pénétration d'au moins 20 µm.
Gommans Robertus Joannes Nicolaas
Jones John J.
Steurbaut Claudin
Van Buren Frits R.
Woerde Henricus Matthias
Dow Benelux N.v.
Dsm N.v.
Fetherstonhaugh & Co.
K.t.i. Group B.v.
Paralloy Ltd.
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1810889