C - Chemistry – Metallurgy – 07 – C
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
07
C
C07C 9/16 (2006.01) B01F 5/04 (2006.01) B01J 4/00 (2006.01) B01J 19/26 (2006.01) C07C 2/62 (2006.01)
Patent
CA 2167831
Disclosed is a process of the alkylation of an olefin with an isoparaffin using sulphuric acid as a catalyst. In this process, a finely- dispersed emulsion of isoparaffin and sulphuric acid is prepared first, in a separate emulsion preparation zone. This preparation is carried out by injecting the isoparaffin into the acid through a set of nozzles, thereby allowing the isoparaffin to "scavenge" at high speed through the acid and thus to form an extremely homogeneous emulsion. This makes it possible to achieve proper mixing without need of impellers or other similar mixing devices that usually call for substantially maintenance and operating costs. Then, the emulsion that was so prepared and which forms an already "finished" phase per se, is fed into a reaction zone which is separated from the emulsion preparation zone and in which the olefin is injected preferably at a plurality of points and in directions perpendicular to the emulsion flow. Advantageously, such as injection can be controlled so that the volume ratio of sulphuric acid to hydrocarbons present within the reaction zone is as low as from 0.3 to 05:1. This process allows reduction in the rate of expenditure of the raw materials, especially sulphuric acid, through the way and ratios at which the materials are mixed, and through the use of a proximate analysis of the alkylation reaction process; it also improves the target product quality. An optimized, small-size, high-capacity and ecologically-clean apparatus for carrying out this process is also disclosed.
Procédé d'alcoylation d'une oléfine avec une isoparaffine à l'aide de l'acide sulfurique en tant que catalyseur. Selon le procédé, on prépare dans un premier temps une émulsion finement dispersée d'isoparaffine et d'acide sulfurique dans une zone distincte de préparation d'émulsions. A cette fin, on injecte l'isoparaffine dans l'acide à l'aide d'un ensemble de buses, de sorte que l'isoparaffine puisse "balayer" l'acide en le traversant à grande vitesse, et que l'on obtienne une émulsion extrêmement homogène. Par conséquent, on obtient un mélange approprié sans utiliser d'agitateurs ou d'autres dispositifs mélangeurs semblables dont l'entretien et l'exploitation sont sensiblement onéreux. Par la suite, on introduit dans une zone réactionnelle l'émulsion ainsi obtenue formant en soi une phase "finie", ladite zone réactionnelle étant séparée de la zone de préparation de l'émulsion, et l'injection de l'oléfine étant effectuée en une pluralité de points dans des sens perpendiculaires au sens de l'écoulement de l'émulsion. De manière avantageuse, cette injection est réglée de telle sorte que le rapport de volumes entre l'acide sulfurique et les hydrocarbures présents à l'intérieur de la zone réactionnelle n'est que de 0,3 à 0,5:1. Ce processus permet d'économiser les matières premières, notamment l'acide sulfurique, grâce à la manière de mélanger les matières et à leur rapport de mélange, ainsi qu'à l'emploi d'une analyse approximative du processus réactionnel d'alcoylation, la qualité du produit cible étant également améliorée. On a également prévu un appareil écophile optimisé de faibles dimensions et de grande capacité, destiné à la mise en oeuvre de ce procédé.
Alexanyan Georgy G.
Librovitch Nikolay B.
Prochukhane Yuri A.
Orgral International Technologies Corporation
Robic
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1994920