Process for the continuous production of beer

Details Process for the continuous production of beer Process for the continuous production of beer

C - Chemistry, Metallurgy

12

C

C12C 11/07 (2006.01) C12C 11/09 (2006.01) C12H 1/12 (2006.01) C12M 1/40 (2006.01)

Patent

CA 2198147

The description relates to a process for the continuous production of beer in which the wort with an oxygen content of 0.5 to 3.0 mg per litre is continuously fed to a fermenter in the form of a loop reactor operating at a temperature of 6 to 25 ~C and a pressure of 1.5 to 2 bar, in which the wort spends an average time of 4 to 40 hours, there is a biocatalyst containing a biologically active yeast and a partial stream of the wort is continuously fed into the circuit. In the process, the entire cycle of the fermenter is conducted continuously in a maturing fermenter designed as a loop reactor into which 1 to 8 % of the wort taken to the fermenter is also continuously introduced, operating at a temperature of 10 to 20 ~C, in which the medium to be matured spends an average of 4 to 30 hours, running with a biocatalyst which is also fed into the fermenter and in which a partial flow of the medium to be matured is continuously fed into the circuit, whereby the free yeast cells are separated from the partial flow of the medium to be matured in the circuit and the partial flow from which the yeast is removed is heated to 60 to 70 ~C and then cooled before being fed once more into the maturing fermenter.

L'invention concerne un procédé permettant de produire de la bière en continu, selon lequel le moût, dont la teneur en oxygène est comprise entre 0,5 et 3,0 mg par litre, est acheminé en continu jusqu'à au moins un fermentateur se présentant sous forme de colonne à bulles à écoulement en boucle, qui fonctionne à une température comprise entre 6 et 25 ~C et à une pression comprise entre 1,5 et 2 bar. Le fermentateur où le moût séjourne en moyenne entre 4 et 40 heures renferme un biocatalyseur contenant une levure à action biologique, et un courant partiel du moût y est guidé en circuit fermé. Dans ce procédé, il est prévu que l'ensemble de l'écoulement du fermentateur soit acheminé en continu dans un réservoir de maturation se présentant sous forme de colonne à bulles à écoulement en boucle, dans lequel sont introduits en outre entre 1 et 8 % du moût acheminé jusqu'au fermentateur et qui fonctionne à une température comprise entre 10 et 20 ~C. Ce réservoir de maturation, où la substance à porter à maturation séjourne en moyenne entre 4 et 30 heures, fonctionne avec le biocatalyseur qui est également impliqué dans le fonctionnement du fermentateur, et un courant partiel de la substance à porter à maturation y est guidé en circuit fermé. Les cellules de levure sont séparées du courant partiel de la substance à porter à maturation et le courant partiel désormais exempt de levure est à nouveau porté pendant 0,5 à 30 minutes à une température comprise entre 60 et 70 ~C, puis est refroidi avant d'être renvoyé dans le réservoir de maturation.

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