Process for the manufacture of 1,2-dichloroethane

C - Chemistry – Metallurgy – 07 – C

Patent

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C07C 17/02 (2006.01) C07C 17/156 (2006.01) C07C 17/25 (2006.01) C08F 14/06 (2006.01)

Patent

CA 2654881

Process for the manufacture of DCE starting with a hydrocarbon source according to which: a) the hydrocarbon source is subjected to a first cracking step, namely a pyrolysis step carried out in at least one cracking furnace, thus producing a mixture of cracking products; b) said mixture of cracking products is subjected to a series of treatment steps making it possible to obtain a mixture of products containing ethylene and other constituents; c) said mixture of products containing ethylene is subjected to a first separation step S1 which consists of separating said mixture of products inside a column C1, into a fraction enriched with the compounds that are lighter than ethylene containing some of the ethylene (fraction A) and into a fraction F1; d) fraction F1 is subjected to a second separation step S2 which consists of separating fraction F1 inside a column C2 into a fraction F2 and into a heavy fraction (fraction C); e) fraction F2 is subjected to a third separation step S3 which consists of separating fraction F2 inside a column C3 into a fraction enriched with ethylene (fraction B) and into a fraction F3 mainly composed of ethane; f) fraction A is conveyed to a chlorination reactor and fraction B is conveyed to an oxychlorination reactor, reactors in which most of the ethylene present in fractions A and B is converted to1,2-dichloroethane; and g) the 1,2-dichloroethane obtained is separated from the streams of products derived from the chlorination and oxychlorination reactors.

La présente invention concerne un procédé de fabrication de DCE commençant avec une source d'hydrocarbure selon lequel : a) la source d'hydrocarbure est soumise à une première étape de craquage, à savoir une étape de pyrolyse effectuée dans au moins un four de craquage, produisant de ce fait un mélange des produits de craquage ; b) ledit mélange des produits de craquage est soumis à une série d'étapes de traitement permettant d'obtenir un mélange de produits contenant de l'éthylène et d'autres constituants ; c) ledit mélange de produits contenant de l'éthylène est soumis à une première étape de séparation S1 qui consiste à séparer ledit mélange de produits à l'intérieur d'une colonne C1, en une fraction enrichie en composés plus légers que l'éthylène contenant une partie de l'éthylène (fraction A) et en une fraction F1 ; d) la fraction F1 est soumise à une deuxième étape de séparation S2 qui consiste à séparer la fraction F1 à l'intérieur d'une colonne C2 en une fraction F2 et en une fraction lourde (fraction C) ; e) la fraction F2 est soumise à une troisième étape de séparation S3 qui consiste à séparer la fraction F2 à l'intérieur d'une colonne C3 en une fraction enrichie en éthylène (fraction B) et en une fraction F3 principalement composée d'éthane ; f) la fraction A est transférée dans un réacteur de chloration et la fraction B est transférée dans un réacteur d'oxychloration, des réacteurs dans lesquels la majeure partie de l'éthylène présent dans les fractions A et B est convertie en 1,2-dichloroéthane ; et g) le 1,2-dichloroéthane obtenu est séparé des flux de produits dérivés des réacteurs de chloration et d'oxychloration.

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