Process for the on-line characterisation of a surface in...

G - Physics – 01 – N

Patent

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G01N 21/89 (2006.01)

Patent

CA 2418731

The process for the on-line characterisation of a surface in motion, preferably a galvannealed sheet, essentially comprises an industrial microscope associated with a stroboscopic laser illumination device, a positioning assembly, an assembly for acquiring and processing images. The obtained view fields vary between 125 µm and 2000 µm in width, the spatial resolution is at least 0.5 µm, and the focussing of the system is precise to a micrometer. The images are taken on a product moving at a speed of between 1 m/s and 20 m/s and are frozen by the use of a stroboscopic illumination device with a duration of illumination of at least 10 ns. The obtained images are processed in several steps. A background average level is first of all regularly evaluated in order to be eliminated from each current image. The processed image is then divided into several zones. The sharpness of each zone is evaluated and stored in memory. A total sharpness coefficient is likewise calculated in order to weight the results subsequently obtained. An operation of binarisation is carried out on the same image using the maximum entropy method in order to detect a maximum number of objects in the image. In the case of a galvannealed steel strip, any object with a centre of gravity belonging to a zone in which the sharpness coefficient is too low is eliminated. The objects are classified into very large, large, small and crystalline, the unclassified ones being eliminated. The crystalline objects are those that have a sufficient ratio of height to width. A correlation function established by calibration then supplies the iron percentage present in the coating (correlation: 0.85).

Le procédé de caractérisation en ligne d'une surface en mouvement, de préférence une tôle galvannealed, comprend essentiellement un microscope industriel associé ô un éclairage laser stroboscopique, un ensemble de positionnement, un ensemble d'acquisition et de traitement d'images. Les champs de vision obtenus varient entre 125 µm et 2000 µm de large, la résolution spatiale est d'au moins 0.5 µm et la focalisation du système est précise au micromètre.Les images sont prises sur un produit défilant ô une vitesse entre 1 m/s et 20 m/s et sont figées par l'utilisation d'un éclairage stroboscopique de durée d'éclairage d'au moins 10 ns. Les images obtenues sont traitées en plusieurs étapes. Un niveau moyen d'arrière-plan est d'abord et régulièrement évalué afin d'être éliminé de chaque image courante. Ensuite l'image traitée est divisée en plusieurs zones.Pour chaque zone, la netteté est évaluée et mémorisée.Un coefficient de netteté total est également calculé afin de pondérer les résultats obtenus ultérieurement.Sur la même image est réalisée une opération de binarisation par la méthode d'entropie maximale afin de détecter dans l'image un maximum d'objets.Dans le cas d'une bande d'acier galvannealed, tout objet dont le centre de gravité appartient ô une zone de coefficient de netteté trop faible est éliminé.Les objets sont classés en très gros, gros, petits et cristaux, les non classés étant éliminés.Les objets cristaux sont ceux qui ont un rapport hauteur sur largeur suffisant.Une fonction de corrélation établie par étalonnage fournit ensutie le pourcentage de fer présent dans le revêtement (corrélation : 0.85).

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