B - Operations – Transporting – 29 – C
Patent
B - Operations, Transporting
29
C
18/1104
B29C 39/10 (2006.01) B29C 44/00 (2006.01) B29C 44/12 (2006.01) B29C 44/16 (2006.01) B29C 70/02 (2006.01) B29C 70/06 (2006.01) B29C 70/36 (2006.01) B29C 70/66 (2006.01) B32B 38/08 (2006.01)
Patent
CA 2020956
Disclosed is a process for the production of an integral composite molded item comprising (i) a surface portion comprising a synthetic resin phase containing a fibrous reinforcing material, (ii) a core portion comprising the synthetic resin phase containing bubble-containing particles, and (iii) a separation layer positioned between the surface portion and the core portion, the process comprising the steps of: (a) providing in a substantially sealed mold a separation layer which does not substantially pass there-through expandable particles or compressed lightweight particles of an elastic material but which is capable of passing a synthetic resin or its precursor that is liquidized at the time of molding: (b) providing the synthetic resin or its precursor in the mold; (c) arranging a fibrous reinforcing material between the separation layer and the mold, integrated with the separation layer or separately but associated therewith; (d) providing an aggregate of the expandable particles and/or compressed particles of the lightweight elastic material on a side of the separation layer opposite to the side of an inner surface of the mold; (e) causing volume expansion of the aggregate by elevation of temperature to thereby expand the expandable particles or relieving compression urged on the compressed lightweight particles to thereby expand the lightweight particles; (f) flowing the liquidized synthetic resin or its precursor through the separation layer to spread it over between the separation layer and the mold, and among the expanded particles, or among the particles of the lightweight elastic material, while pressing the separation layer onto the inner surface of the mold as the result of volume expansion in the step (e) above; (g) completing formation-solidification or solidification of the synthetic resin to form a surface portion and a core portion; and (h) taking out the resulting composite molded item. The type of the resin and the type of bubble-containing particles may be selected and combined differently.
L'objet de la présente invention est un procédé pour la production par moulage intégral d'un article composite comportant (i) une portion de surface contenant une matière à base de résine synthétique renfermant un matériau de renforcement fibreux, (ii) un noyau contenant une matière à base de résine synthétique renfermant des particules contenant des bulles et, (iii) une couche de séparation positionnée entre la surface et le noyau; le procédé comporte les étapes suivantes : (a) utilisation d'un moule essentiellement hermétique renfermant une couche de séparation ne permettant pas le passage de particules expansibles ou de particules de matière élastique comprimée de faible poids, mais capable de laisser passer une résine synthétique ou son précurseur sous forme liquide au moment du moulage; (b) introduction de la résine synthétique en question ou de son précurseur à l'intérieur du moule; (c) mise en place d'un matériau de renforcement entre la couche de séparation et le moule, lequel peut être intégré ou non à la couche de séparation, mais en association avec celle-ci; (d) introduction de l'agrégat de particules expansibles et de particules de matière élastique comprimée de faible poids d'un côté de la couche de séparation opposé à une paroi intérieure du moule; (e) accroissement du volume de l'agrégat par élévation de la température pour provoquer l'expansion des particules expansibles et des particules comprimées; (f) circulation de la résine synthétique ou de son précurseur à travers la couche de séparation pour répandre celle-ci dans la région entre la couche de séparation et le moule et entre les particules expansées et les particules de matière élastique décomprimées tout en comprimant la couche de séparation contre la paroi intérieure du moule sous l'effet de l'augmentation du volume décrite en (e), ci-dessus; (g) solidification complète de la résine synthétique jusqu'à obtention d'une partie surface et d'une partie noyau; (h) démoulage de l'article ainsi produit. Différents types de résines et de particules contenant des bulles peuvent être utilisés et combinés de diverses façons.
Inoue Masataka
Kimura Shigekazu
Yamada Takeyoshi
Yamamoto Michio
Smart & Biggar
Teijin Limited
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1536737