C - Chemistry – Metallurgy – 07 – C
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
07
C
C07C 51/43 (2006.01) C07C 51/47 (2006.01) C07C 63/26 (2006.01)
Patent
CA 2395533
A process for the preparation of purified terephthalic acid which comprises first introducing a liquid slurry containing crystalized terephthalic acid with impurities into a high pressure rotary filter, then filtering the slurry with the high pressure rotary filter and collecting at least some of the solid portion. The filter typically consists of a case, pressurized at process pressure, and a drum covered by a filtering device such as, for example, a cloth or equivalent filtering device, pressurized at a pressure suitably lower than the case. The drum is ideally divided into three zones: first zone, where the mother liquor is removed; second zone, where the solid is washed; third zone, where the excess of washing liquor is removed and the solid is discharged. The solid portion is washed, onto the filter drum, with additional amounts of water. The washed solid portion is then transferred to a letdown zone, which is at a pressure less than the zone in which the solid portion was collected. After the solid portion is transferred into the letdown zone, the connection between the letdown zone and the collection zone is sealed, such that a change of pressure in the letdown zone will not effect the pressure in the collection zone. The pressure of the letdown zone is then gradually reduced and the solid removed. The letdown zone is then pressurized back up so that it is ready to accept additional solid from the rotary filter.
L'invention concerne un procédé de préparation d'acide téréphtalique purifié, qui consiste à introduire dans un filtre rotatif haute pression une suspension liquide contenant de l'acide téréphtalique cristallisé comprenant des impuretés, puis à filtrer ladite suspension à l'aide dudit filtre rotatif haute pression et à collecter au moins une certaine quantité de la partie solide. Le filtre consiste généralement en un boîtier pressurisé à la pression du procédé et en un tambour recouvert par un dispositif de filtrage tel que, par exemple, un tissu ou un dispositif de filtrage équivalent, pressurisé à une pression appropriée inférieure à celle du boîtier. Le tambour est idéalement divisé en trois zones : la première zone de laquelle la solution-mère est enlevée ; la deuxième zone dans laquelle le solide est lavé et la troisième zone dans laquelle l'excédent de liqueur de lavage est enlevé et le solide est déchargé. La partie solide est lavée, sur le tambour de filtre, avec des quantités ajoutées d'eau. La partie solide lavée est ensuite transférée dans une zone de décharge, le raccord entre la zone de décharge et la zone de collecte étant fermé hermétiquement, de sorte qu'un changement de pression dans la zone de décharge ne modifie pas la pression dans la zone de collecte. La pression dans la zone de décharge est ensuite réduite progressivement et le solide est enlevé. La pression dans la zone de décharge est ensuite augmentée, de manière que ladite zone soit prête à accepter des solides supplémentaires en provenance du filtre rotatif.
Chiarelli Michelle
Piras Luciano
Schena Sergio
Soro Luigi
Inca International S.p.a.
Smart & Biggar
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1356784