B - Operations – Transporting – 29 – B
Patent
B - Operations, Transporting
29
B
B29B 13/06 (2006.01) B29B 9/06 (2006.01) C08G 63/88 (2006.01) C08J 3/12 (2006.01) F26B 13/20 (2006.01)
Patent
CA 2138261
A process for the simultaneous drying and crystallization of crystallisable thermoplastic synthetic material (plastic), e.g. polyethylene terephthalate, in which plastic from the melt is extruded in cord form, solidified at the surface by quenching in water and crystallized by gas treatment and dried, using a device for cooling and drying the cord emerging from dies having a casting gutter with its acceptance end arranged beneath the dies and a device producing a flow of coolant on the casting gutter within a quenching section, a subsequent dewatering section in which the casting gutter has apertures for the free flow of the coolant, a subsequent drying section in which the casting gutter has closely spaced nozzles for the passage of gas and a granulator downstream of the drying section. The lengths of the quenching, dewatering and drying sections must be such, taking account of the rate of creep of the cord along the casting gutter, that the passage time in the quenching section is a maximum of some 1.5 seconds to attain a cord surface temperature of at least 100°C, in the dewatering section at most some 0.1 second and in the drying section at most about 20 seconds for crystallization, with the surface temperature at the end of the quenching section largely maintained.
Un procédé pour le séchage et la cristallisation simultanés d'une matière thermoplastique synthétique (plastique) cristallisable, p. ex. poly(éthylène téréphtalate), dans lequel le plastique en fusion est extrudé sous forme de cordon, solidifié en surface par refroidissement dans l'eau et cristallisé par traitement gazeux et séché, à l'aide d'un dispositif pour refroidir et sécher le cordon à la sortie des filières ayant une goulotte de coulée dont l'extrémité d'admission est placée sous les filières et un dispositif produisant un écoulement de liquide de refroidissement sur la goulotte de coulée dans une section de refroidissement, une section de déshydratation subséquente dans laquelle la goulotte de coulée possède des ouvertures pour permettre le libre écoulement du liquide de refroidissement, une section de séchage subséquente dans laquelle la goulotte de coulée possède des buses rapprochées pour le passage du gaz et un granulateur en aval de la section de séchage. Les longueurs des sections de refroidissement, de déshydratation et de séchage doivent être telles que, en tenant compte de la vitesse de fluage du cordon le long de la goulotte de coulée, le temps de passage soit d'au plus quelque 1,5 seconde au maximum dans la section de refroidissement pour obtenir une température à la surface du cordon d'au moins 100 degrés C, d'au plus quelque 0,1 seconde dans la section de déshydratation et d'au plus environ 20 secondes dans la section de séchage pour la cristallisation, tout en maintenant la température de surface à la sortie de la section de refroidissement à une valeur qui reste substantiellement la même.
Kirby Eades Gale Baker
Rieter Automatik Gmbh
LandOfFree
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