C - Chemistry – Metallurgy – 21 – B
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
21
B
C21B 3/04 (2006.01) C22B 7/04 (2006.01)
Patent
CA 2525926
The invention relates to a method for utilizing slag (2, 2"), which comes from the ironworks industry and which contains oxidic iron particles, involving an addition of a reducing agent (29) and the reduction of oxidic iron particles of the slag (2, 2") and of other possibly existing metal oxides with this reducing agent (29). In order to achieve an efficient reduction of slag with a low expenditure of energy and with small investments, the method is carried out as follows: charging the slag (2, 2") into a reactor vessel (7) onto a remaining iron smelt (25), which contains dissolved carbon, slowly and continuously over a longer period of time; electrically heating the slag (2), the remaining iron smelt and newly forming iron smelt (17) over a longer period of time; blowing a carbon-containing reducing agent (29) with inert gas over a longer period of time by means of a lance (11) into an area located near the interface (26) between the slag (2) and the iron smelt (25) or directly into the iron smelt (25); dissolving the carbon of the reducing agent (29) in the iron smelt (25); reducing oxidic iron particles of the slag (2) while forming metallic iron and CO over a longer period of time; formation of a foamed slag (2') by the resulting CO over a longer period of time; introducing an oxygen-containing gas or oxygen into the foamed slag (2') and reheating CO to form CO2 over a longer period of time; sweeping the bottom of the reactor vessel (7) with inert gas over a longer period of time; discharging the processed slag (16) and, if necessary; subsequently discharging iron smelt (17) while leaving a remaining iron smelt (25) that contains dissolved carbon in the reactor vessel (7).
L'invention concerne un procédé permettant de récupérer des scories (2, 2'') provenant de l'industrie sidérurgique et contenant des particules de fer obtenues par voie d'oxydation. Selon ce procédé, un agent réducteur (29) est ajouté et il s'effectue une réduction des particules de fer obtenues par voie d'oxydation, des scories (2, 2''), ainsi qu'éventuellement une réduction d'autres oxydes de métal également présents, avec l'agent réducteur (29). Afin de parvenir à une réduction efficace de scories, avec un apport réduit en énergie et avec des investissements réduits, le procédé comprend les étapes suivantes : charger les scories (2, 2'') dans une cuve de réacteur (7), sur du fer en fusion résiduel (25), contenant du carbone dissous, lentement et en continu, pendant une période prolongée ; chauffer les scories (2) et le fer fondu résiduel, ainsi que le fer fondu en cours de formation (17), par voie électrique, pendant une période prolongée ; injecter par soufflage un agent réducteur (29) contenant du carbone, avec du gaz inerte, pendant tune période prolongée, au moyen d'une lance (11), dans une zone située à proximité de l'interface (26) se trouvant entre les scories (2) et le fer fondu (25) ou directement dans le fer fondu (25) ; dissoudre le carbone de l'agent réducteur (29) dans le fer fondu (25) et réduire les particules de fer obtenues par voie d'oxydation, des scories (2), de manière à former du fer métallique et du CO pendant une période prolongée ; former des scories expansées(2'), pendant une période prolongée, sous l'effet du CO produit ; introduire un gaz contenant de l'oxygène ou introduire de l'oxygène dans les scories expansées (2') et procéder à une post-combustion du CO en CO¿2?, pendant une période prolongée ; rincer le fond de la cuve de réacteur (7) avec un gaz inerte, pendant une période prolongée ; évacuer les scories traitées (16) et éventuellement évacuer ensuite le fer fondu (17), tout en laissant un fer fondu résiduel (25) contenant du carbone, dans la cuve du réacteur (7).
Fleischanderl Alexander
Gennari Udo
Norton Rose Or S.e.n.c.r.l. S.r.l./llp
Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh & Co
LandOfFree
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