Process of preparing aluminum hydroxide

C - Chemistry – Metallurgy – 01 – F

Patent

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Details

C01F 7/44 (2006.01)

Patent

CA 2235706

A process for producing water-free aluminium oxide from aluminium hydroxide in a circulating fluidised bed comprising a fluidised bed reactor (8), separator (6) and return flow line involves the following steps: the aluminium hydroxide is fed into the gas-side second stage of a two-stage suspension pre-heater (2) operated by the waste gases from the fluidised bed reactor (8) of the circulating fluidised bed and at least partially dewatered; dewatered aluminium hydroxide from the second stage of the suspension pre-heater (2) is fed into the gas-side first stage of a suspension pre-heater (5) operated by the waste gases from the fluidised bed reactor (8) of the circulating fluidised bed, further dewatered and then fed into the circulating fluidised bed which is operated by oxygen-containing fluidisation gas (10) indirectly heated in a subsequent cooling stage by the aluminium oxide produced and by oxygen-containing directly heated secondary gas (11) fed in at a higher level. The temperature in the circulating fluidised bed is set at between 850 and 1000 °C. The aluminium oxide removed from the circulating fluidised bed is mixed for at least two minutes with 10 to 25 wt.% of the partially dewatered aluminium hydroxide yielded by the solid- side first stage of the suspension pre-heater (2) and led past the circulating fluidised bed as a by-pass. The mixed material is then cooled in a multistage suspension cooler (15, 16, 17, 18, 19, 20), heating secondary gas (11), and then in the fluidised bed cooler (23), indirectly heating fluidisation gas (10).

L'invention concerne un procédé de production d'oxyde d'aluminium anhydre à partir d'hydroxyde d'aluminium dans un lit fluidisé circulant formé d'un réacteur à lit fluidisé (8), d'un séparateur (6) et d'une conduite de recyclage. Selon ce procédé, l'hydroxyde d'aluminium est introduit côté gaz dans le second étage d'un préchauffeur de suspension (2) à deux étages fonctionnant avec les gaz de combustion dudit réacteur à lit fluidisé (8) et est au moins partiellement déshydraté. L'hydroxyde d'aluminium déshydraté provenant du second étage du préchauffeur de suspension (2) est introduit côté gaz dans le premier étage d'un préchauffeur de suspension (5) fonctionnant avec les gaz de combustion dudit réacteur à lit fluidisé (8), il est encore déshydraté puis renvoyé au lit fluidisé circulant fonctionnant, d'une part, avec un gaz de fluidisation (10) qui contient de l'oxygène et est chauffé indirectement par l'oxyde d'aluminium produit dans une étage de refroidissement aval et, d'autre part, avec un gaz secondaire (11) qui contient de l'oxygène amené à un niveau plus haut et chauffé directement. Selon ce procédé, on règle la température du lit fluidisé circulant à une valeur comprise entre 850 et 1000 DEG C. L'oxyde d'aluminium prélevé du lit fluidisé circulant est mélangé pendant au moins 2 minutes avec 10 à 25 % en poids de l'hydroxyde d'aluminium qui sort côté solide du premier étage du préchauffeur de suspension (2) en étant partiellement déshydraté et qui passe à côté du lit fluidisé circulant sous forme de dérivation. Le mélange ainsi obtenu est ensuite refroidi d'abord dans un refroidisseur de suspension (15, 16, 17, 18, 19, 20) à plusieurs étages en chauffant le gaz secondaire (11) et ensuite dans le refroidisseur en lit fluidisé (23) en chauffant directement le gaz de fluidisation (10).

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