Processing and use of carbide lime by-product as a resin and...

C - Chemistry – Metallurgy – 08 – K

Patent

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C08K 3/14 (2006.01) C08K 3/22 (2006.01) C08K 3/26 (2006.01)

Patent

CA 2213086

A processing method to prepare and purity carbide-lime, a waste product from the manufacture of acetylene from calcium carbide, for use as a filler and extender in resin and polymer compounds, and thermoplastic compositions filled with such carbide lime are disclosed. The process comprises an economic method of size reduction, classification and two-stage drying, with reduced surface carbonation, which produces a fine, dry, free-flowing powder comparable to conventional ground mineral fillers used in thermoplastics, and which may be compounded into resins and polymers in the normal way. The process can convert lumpy or slurried carbide lime having 5 to 60% moisture to a powder having a controllable average particle size of 2 to 50 microns with a moisture content from 0.25 to 2%, having a calcium hydroxide content of 70-85%, and a calcium carbonate content of 5 to 25%, both by weight. The filled thermoplastic compositions comprise (a) 5 to 60 parts powdered carbide-lime filler, (b) 20 to 95 parts thermoplastic resin or elastomer and (c) 0 to 50 parts lubricants, anti-oxidants, stabilisers, plasticisers, pigments, fire-retardent and other fillers and additives as are common in the art. The thermoplastic compositions exhibit a useful combination of stiffness and toughness, as measured by tensile and impact strengths, at least comparable to compositions using conventional mineral fillers, while also providing lower density, lighter, more economic, filled compositions.

Divulgation d'une méthode de traitement pour préparer et purifier du « carbure-chaux », un sous-produit de la production d'acétylène à partir de carbure de calcium, afin de s'en servir comme matière de charge et d'allonge dans des résines et des polymères. Ce procédé comprend une méthode économique de réduction de taille, de classification et de séchage en deux étapes, permettant de réduire la carbonatation de la surface, afin d'obtenir une fine poudre sèche à écoulement libre comparable aux matières de charge minérales broyées utilisées dans les thermoplastiques et pouvant être mélangées à des résines et à des polymères de manière classique. Ce procédé peut convertir du « carbure-chaux » grumeleux ou sous forme de boue, renfermant de 5 à 60 % d'humidité, en une poudre ayant une granulométrie contrôlable allant de 2 à 50 microns et des teneurs massiques respectives allant de 0,25 à 2 % en humidité, de 70 à 85 % en hydroxyde de calcium et de 5 à 25 % en carbonate de calcium. Les compositions thermoplastiques chargées comprennent : a) de 5 à 60 parties de charge de « carbure-chaux » en poudre; b) de 20 à 95 parties de résine thermoplastique ou d'élastomère; et c) de 0 à 50 parties de lubrifiants, d'anti-oxydants, de stabilisants, de pigments, d'agent ignifuge et d'autres matières de charge et d'additifs couramment utilisés dans ce domaine. Ces compositions thermoplastiques présentent une combinaison utile de rigidité et de dureté, mesurées par leur résistance à la traction et aux chocs, au moins comparable à celle des compositions réalisées à partir de matières de charges classiques, tout en permettant d'obtenir des compositions chargées de masse moléculaire plus faible, plus légères et plus économiques.

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