Production method and installation for producing thin flat...

B - Operations – Transporting – 21 – B

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B21B 13/22 (2006.01) B21B 1/34 (2006.01) B21B 37/00 (2006.01) B21B 37/74 (2006.01) B21B 45/04 (2006.01) C21D 8/02 (2006.01) B21B 1/46 (2006.01)

Patent

CA 2421276

The invention relates to a production method for producing, on a production installation (1), flat products, also of a large width, from continuously cast slabs having a large or medium thickness or from thin slabs. Said production installation is comprised of a single or multiple stand blooming train (4), of a roller table (3), which is provided for conveying the rolling stock and, optionally for oscillating, of a roller table section (5) with hinged heat- insulating covering hoods. The production installation is also comprised of a straightening unit (6) for straightening the pre-strips, of an, in particular, inductive heating installation (7) for effecting the controlled heating of the pre-strips to a defined temperature over the length and width of the pre- strips, of a multiple-stand finishing train (10), of a delivery roller table with devices (11) for cooling the hot rolled strip, and of subsequently arranged coiling machines (12) for coiling the finished strip. In the single or two-stand blooming train (4), one or more slabs comprised of carbon steels having an average carbon content of approximately 0.2 to 0.8 % or of alloyed case hardening steels or heat-treatable steels are rolled on the roller table (3) to form one or more pre-strips. Said rolling is carried out in two stages with a pause between the same for effecting an intermediate cooling by oscillation. The pre-strips are heated over the length and width thereof to a defined temperature by the combined action of the covering hoods and heating installation, and are rolled in a multiple-stand finishing train (10) in the two-phase region in order to form thin high-strength finished strips.

L'invention concerne un procédé pour fabriquer, sur une installation de production (1), des produits plats de grande largeur à partir de brames coulées en continu de grosse ou moyenne épaisseur ou à partir de brames minces. Cette installation de production comprend un train dégrossisseur (4) à une ou plusieurs cages, une ligne (3) de rouleaux pour le transport des matières à laminer et, éventuellement, pour le va-et-vient, une section (5) de ligne de rouleaux équipée de capots rabattables à isolation thermique. Ladite installation comprend également une unité de dressage (6) pour dresser les feuillards préformés, une installation de chauffage (7) en particulier par induction pour le préchauffage régulé des feuillards préformés à une température définie sur la longueur et la largeur desdits feuillards, un train finisseur (10) à plusieurs cages, une ligne de rouleaux de sortie équipée de systèmes de refroidissement (11) du feuillard à chaud ainsi que des enrouleuses (12) installées en aval pour l'enroulement du feuillard fini. Dans le train dégrossisseur (4) à une ou plusieurs cages, une ou plusieurs brames d'acier au carbone à teneur moyenne en carbone d'environ 0,2 à 0,8 % ou en aciers de cémentation ou de traitement alliés sont laminées en un ou plusieurs feuillards préformés, en deux phases avec une pause pour le refroidissement intermédiaire par le biais d'un va-et-vient sur la ligne (3) de rouleaux. Ces feuillards préformés sont chauffés par l'effet combiné des capots et de l'installation de chauffage à une température définie sur la longueur et la largeur et laminés en feuillards minces hautement résistants dans un train finisseur (10) à plusieurs cages au niveau d'une zone correspondant à la deuxième phase.

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