C - Chemistry – Metallurgy – 04 – B
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
04
B
C04B 38/00 (2006.01)
Patent
CA 2247125
The present invention provides for amorphous, nanoporous, ceramic material having a surface area in excess of 70 m2/gm and characterized by a high content of open microporous cell structure wherein the micropores have a mean width of less than 20 Angstroms and wherein said microporous structure comprises a volume of greater than about 0.03 cm3/gm of the ceramic. The invention also provides a process for the preparation of such nanoporous ceramics wherein a ceramic precursor polymer or oligomer is gradually heated in the presence of an inert gas or vacuum up to a maximum temperature in the range of greater than 400 ~C up to about 650 ~C. Optionally, the process may also include a cross-linking step conducted prior to the heating step wherein the precursor polymer or oligomer is heated in the presence of a cross-linking agent capable of undergoing addition or substitution reactions with backbone atoms present in said precursor material, at an intermediate temperature of about 100~ to 400 ~C for a period of time sufficient to cross-link said precursor material, followed by pyrolysis of the cross-linked material.
La présente invention concerne un matériau céramique amorphe et nanoporeux, qui présente une surface spécifique dépassant 70 m?2¿/g, caractérisée par une structure de nombreuses cellules microporeuses ouvertes dans laquelle les micropores ont une largeur moyenne inférieure à 20 .ANG., et lesdites cellules microporeuses ouvertes représentent un volume total supérieur à environ 0,03 cm?3¿ par gramme de céramique. L'invention concerne également un procédé de préparation de telles céramiques nanoporeuses, dans lesquelles un polymère précurseur céramique ou un oligomère précurseur céramique est progressivement chauffé en présence d'un gaz inerte ou en présence du vide, à une température maximale oscillant entre 400 ·C et 650 ·C. Eventuellement, le procédé peut également comprendre une étape de réticulation précédant l'étape de chauffage; au cours de cette étape de réticulation, le polymère précurseur ou l'oligomère précurseur est chauffé, à une température intermédiaire d'environ 100· à 400 ·C, en présence d'un agent de réticulation capable de supporter les réactions d'addition ou de substitution dues à la présence d'atomes squelettes dans le matériau, et ce, suffisamment longtemps pour réticuler ledit matériau précurseur. Ensuite on procède à une pyrolyse du matériau ainsi réticulé.
Dismukes John P.
Johnson Jack W.
Pizzulli James L.
Borden Ladner Gervais Llp
Exxon Research And Engineering Company
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1798799