D - Textiles – Paper – 21 – C
Patent
D - Textiles, Paper
21
C
D21C 9/00 (2006.01) A61L 15/18 (2006.01) A61L 15/28 (2006.01) A61L 15/60 (2006.01) D21H 17/67 (2006.01) D21H 17/68 (2006.01) D21H 21/10 (2006.01)
Patent
CA 2267530
The invention relates to cellulose fluff pulp products that are debondable into fluff with markedly lower energy input, to a process for making the products, and to absorbent products using the fluff. Most of the pulp products show no reduction in liquid absorbency rate from that of untreated fiber and significantly higher rates than pulps treated with the usual debonding agents. The products are made by adhering fine noncellulosic particles to the fiber surfaces using a retention aid. The fiber is preferably treated with the retention aid in an aqueous suspension for a sufficient time so that the retention aid is substantively bonded with little or none left free in the water. The fine particulate additive is then added and becomes attached and uniformly distributed over the fiber surfaces with very little particle agglomeration occurring. The fiber is most usually not refined or only very lightly refined before sheeting. However, it may be significantly refined to produce a product having a very high surface area. Kaolin clay is a preferred particulate additive. The treated pulp may be mixed with other fibers before sheeting or after it is debonded into a fluff. The fluff is highly advantageous in the absorbent portions of personal care products such as diapers or sanitary napkins.
L'invention concerne des produits de pâte de cellulose en flocons pouvant être déliés afin d'obtenir des flocons, en investissant beaucoup moins d'énergie, un procédé de fabrication de ces produits, ainsi que des produits absorbants mettant en application ces flocons. La plupart des produits de pâte ne présentent aucune diminution du taux d'absorption des liquides par rapport à celui des fibres non traitées et des taux très supérieurs à ceux des pâtes traitées avec les agents de déliage habituels. On fabriquer ces produits en provoquant l'adhérence de particules fines non cellulosiques aux surfaces de fibres au moyen d'un additif de retenue. On traite la fibre, de préférence, au moyen de l'additif de retenue dans une suspension aqueuse pendant une durée suffisante à l'agglomération de cet additif sans pratiquement de résidu dans l'eau. On ajoute ensuite l'additif en fines particules, qui se fixe et se répartit uniformément au-dessus de la surface des fibres, pratiquement sans que les particules ne s'agglutinent. La fibre est, la plupart du temps, non raffinée ou très légèrement raffinée avant la mise en feuilles. Cependant, on peut lui faire subir un degré élevé de raffinage afin d'obtenir un produit possédant une zone de surface très élevée. Le kaolin est un additif en particules préféré. On peut mélanger la pâte traitée avec d'autres fibres avant sa mise en feuilles ou après son déliage en flocons. Ces flocons sont très avantageux dans des parties absorbantes d'articles hygiéniques, tels que des couches ou des garnitures périodiques.
Grant Terry M.
West Hugh
Wu Jian
Smart & Biggar
Weyerhaeuser Company
LandOfFree
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