C - Chemistry – Metallurgy – 22 – F
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
22
F
C22F 1/18 (2006.01)
Patent
CA 2560951
The invention relates to a computer-implemented process for making a pot that involves: (a) cutting an ingot comprising a refractory metal component into a first work piece; (b) subjecting the first work piece to upset forging, and thereby forming a second work piece; (c) subjecting the second work piece to a first annealing step in a vacuum or an inert gas to a first temperature that is sufficiently high to cause at least partial recrystallization of the second work piece, and thereby forming an annealed second work piece; (d) forging- back the annealed second work piece by reducing the diameter of the second work piece, and thereby forming a third work piece; (e)subjecting the third work piece to upset forging, and thereby forming a fourth work piece; (f)forging back the fourth work piece by reducing the diameter of the fourth work piece, and thereby forming a fifth work piece; (g) subjecting the fifth work piece to a. second annealing step to a temperature that is sufficiently high to at least partially recrystallize the fifth work piece; (h) subjecting the fifth work piece to upset forging, and thereby forming a sixth work piece; (i)subjecting the sixth work piece to a third annealing step, and thereby forming an annealed sixth work piece; (j) rolling the annealed sixth work piece into a plate by subjecting the annealed sixth work piece to a plurality of rolling passes; wherein the annealed sixth work piece undergoes a reduction in thickness after at least one pass and the annealed sixth work piece is turned between at least one pass, and thereby forming a plate; and (k)deep drawing the plate into a pot, thereby forming the pot; in which a fourth annealing step is carried out either (1) after step (j) before step (k), or (2) after step (k). Dimensions of at least one work piece or plate suitable for processing into a pot are pre-determined with a computer-implemented finite element modeling assessment method so that at least one work piece in steps (b)-(j) or plate in step (k) has dimensions that are substantially similar to the dimensions determined by the computer~implemented finite element modeling assessment method.
L'invention concerne un procédé mis en oeuvre par ordinateur permettant de fabriquer un creuset et consistant: (a) à découper un lingot comprenant un composant métallique réfractaire en une première pièce à usiner; (b) à soumettre celle-ci à un refoulage et à former ainsi une deuxième pièce à usiner; (c) à soumettre celle-ci à une première étape de recuit sous vide ou dans un gaz inerte, à une première température suffisamment élevée pour entraîner au moins une recristallisation partielle de la deuxième pièce à usiner et à former ainsi une deuxième pièce à usiner recuite; (d) à forger à nouveau la deuxième pièce à usiner recuite par réduction du diamètre de celle-ci et à former ainsi une troisième pièce à usiner; (e) à soumettre celle-ci à un refoulage et à former ainsi une quatrième pièce à usiner; (f) à forger à nouveau celle-ci par réduction du diamètre de celle-ci et à former ainsi une cinquième pièce à usiner; (g) à soumettre celle-ci à une deuxième étape de recuit à une température suffisamment élevée pour recristalliser au moins partiellement la cinquième pièce à usiner; (h) à soumettre celle-ci à un refoulage et à former ainsi une sixième pièce à usiner; (i) à soumettre celle-ci à une troisième étape de recuit et à former ainsi une sixième pièce à usiner recuite; (j) à rouler la sixième pièce à usiner recuite en une plaque, par soumission de ladite pièce à une pluralité de passages de rouleaux; la sixième pièce à usiner recuite subissant une réduction d'épaisseur après au moins un passage et la sixième pièce à usiner recuite étant tournée entre au moins un passage, et à former ainsi une plaque; et (k) à emboutir la plaque dans un creuset, et à former ainsi le creuset dans lequel une quatrième étape de recuit est effectuée soit (1) après l'étape (j), avant l'étape (k), soit (2) après l'étape (k). Des dimensions d'au moins une pièce à usiner ou d'une plaque conçue pour le traitement dans un creuset sont prédéterminées au moyen d'un procédé d'évaluation de modelage de l'élément fini mis en oeuvre par ordinateur, de manière qu'au moins une pièce à usiner aux étapes (b)-(j) ou une plaque à l'étape (k) présentent des dimensions sensiblement similaires à celles déterminées par le procédé susmentionné.
H.c. Starck Inc.
Ogilvy Renault Llp/s.e.n.c.r.l.,s.r.l.
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