C - Chemistry – Metallurgy – 04 – B
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
04
B
C04B 7/36 (2006.01) B01D 53/50 (2006.01) C01B 17/00 (2006.01) C04B 7/43 (2006.01) C04B 7/60 (2006.01) F27B 15/00 (2006.01)
Patent
CA 2287368
Sulfur oxides are removed from a preheater waste gas stream by reacting the sulfur oxides with lime recovered from the off gas stream in a calcining furnace. The method is adaptable for use in a cement manufacturing plant wherein the sulfur dioxides in the waste gases result from the combustion of fossil fuels used for process heat. The apparatus for carrying out the process includes a vertically situated multi-stage preheater (1), a calcining furnace (2) and a combustion air source, such as clinkering furnace (3). The multi- stage preheater (1) includes a plurality of serially connected cyclone gas solid separators (10-13), each having an inlet (21) for gas and entrained cement raw meal, an outlet (22) for separated gas and an outlet (23) for separated solids. The calcining furnace includes a vessel (20) having an inlet (31) for preheated cement raw meal flow connected to an outlet (23) of the last cyclone (13). The clinkering furnace (3) is a rotary kiln (40) having a feed end (41) and a discharge end (42) with a burning zone in the discharge end.
Selon l'invention, on évacue les oxydes de soufre contenus dans le flux de gaz d'échappement d'un préchauffeur en faisant réagir les oxydes de soufre avec la chaux récupérée à partir des effluents gazeux dans un four de calcination. On peut adapter ce procédé pour l'utiliser dans une cimenterie, dans laquelle les dioxydes de soufre contenus dans les gaz d'échappement résultent de la combustion des combustibles fossiles utilisés pour créer la chaleur industrielle. L'appareil pour mettre en oeuvre ce procédé comprend un préchauffeur multiétages (1), un four de calcination (2) et une source d'air de combustion telle qu'un four de clinkérisation (3). Le préchauffeur multiétages (1) comprend plusieurs cyclones séparateurs de gaz et de solides (10-13) reliés en série et possédant chacun une entrée (21) pour les gaz et la farine de ciment entraînée, une sortie (22) pour les gaz séparés et une autre sortie (23) pour les solides séparés. Le four de calcination comprend une cuve (20) munie d'une entrée (31) destinée au flux de farine de ciment préchauffée et reliée à la sortie (23) du dernier cyclone (13). Le four de clinkérisation (3) se présente comme un four tournant (40) possédant une extrémité d'alimentation (41) et une extrémité d'évacuation (42), cette dernière comportant une zone de cuisson.
Schomburg Flemming
Thomsen Kent
Flsmidth A/s
Fuller Company
Osler Hoskin & Harcourt Llp
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1850265