D - Textiles – Paper – 21 – F
Patent
D - Textiles, Paper
21
F
D21F 1/00 (2006.01) D21F 9/00 (2006.01)
Patent
CA 2228259
A roll and blade gap former for a paper machine having first and second wires guided in a respective loop and defining a twin-wire forming zone, a forming gap in which the first and second wires converge before the twin-wire zone, a headbox including a slice channel having a slice opening through which a stock suspension jet is fed into the forming gap to form a web between the wires, and drainage and forming elements arranged in the twin-wire zone for removing water from the web. To provide an improvement in the control of the Z- direction properties of the web, the former includes turbulence generating vanes arranged in the slice channel in the headbox to cause turbulence in the stock suspension jet upon its discharge from the slice opening into the forming gap and a first forming roll arranged in the twin-wire zone and which constitutes the first drainage and forming elements in the twin-wire zone after the forming gap. A run of the twin-wire zone after the forming gap is curved over a wrap angle sector of the first forming roll which is less than about 25~. The forming and draining elements produce a pulsating pressure effect on the web after the curved run of the twin-wire zone over the wrap angle sector of the first forming roll. A method for controlling the anisotropy of web formed in a roll and blade former is also described.
L'invention concerne un formeur d'espace entre rouleaux, avec rouleaux et lame, destiné à une machine à papier, qui comporte une première et une seconde toile guidées dans une boucle correspondante et définissant une zone de formage à double toile, un espace de formation dans lequel les deux toiles convergent avant la zone à double toile, une caisse de tête comprenant un canal de règle pourvu d'un orifice de règle par lequel le jet de la suspension de pâte est amené dans l'espace de formation, de façon à former une bande entre les toiles, et des éléments d'égouttage et de formation disposés dans la zone à double toile, qui éliminent l'eau de la bande. Pour améliorer le contrôle des propriétés de direction Z de la bande, le formeur comprend des ailettes génératrices de turbulences, disposées dans le canal de règle de la caisse de tête de façon à provoquer des turbulences dans le jet de la suspension une fois que celle-ci est arrivée par l'orifice de règle dans l'espace de formation, ainsi qu'un premier rouleau de formation disposé dans la zone à double toile, qui constitue le premier élément d'égouttage et de formation dans la zone à double toile après l'espace de formation. Une partie de la zone à double toile après l'espace de formation est incurvée au-dessus d'un secteur angle d'enroulement du premier rouleau de formation, inférieur à 25· environ. Les éléments de formation et d'égouttage exercent une pression pulsatile sur le ruban après la longueur incurvée de la zone à double toile au-dessus du secteur angle d'enroulement du premier rouleau de formation. L'invention concerne également un procédé permettant de contrôler l'anisotropie du ruban formé dans un formeur à rouleaux et lame.
Odell Michael
Verkasalo Lauri
Sim & Mcburney
Valmet Corporation
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1558658