Roller bushing assembly

B - Operations – Transporting – 60 – G

Patent

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Details

B60G 11/12 (2006.01) F16C 35/04 (2006.01) F16C 35/067 (2006.01) F16D 1/08 (2006.01)

Patent

CA 2281661

A roller bushing assembly (21d, 21e, 21f) designed to enable a low tolerance, frictional fit within an out-of-round or otherwise distorted support member (5, 9) includes a bushing member (29a, 216) having an outer surface (102) machined to provide various axially spaced, annular grooves (127-130, 132 and 242-250). Between or directly adjacent respective ones of the annular grooves (127-130, 132 and 242-250) are defined a plurality of axially spaced and radially extending ribs (113-122 and 232-240). The axial outermost ribs (113, 122 and 240) are preferably elongated relative to the remaining ribs (114-121 and 232-239) and have annularly chamfered portions (124, 125 and 252). The ribs (113-122 and 232-240) are adapted to shear upon mounting of the bushing member (29a, 216) within an out-of-round or otherwise distorted support. By providing the shearable ribs (113-122 and 232-240), the bushing assembly (21d, 21e, 21f) can be effectively mounted within a greater range of varying sized support members. In accordance with a first embodiment, the bushing member constitutes a sleeve (29a) within which is mounted at least one bearing unit (33, 34). The shearing of the ribs (113-122) assures that the bearing unit (33, 34) will not be excessively pre-loaded in a radial direction. In accordance with a second embodiment, the bushing member constitutes a pin (216) formed with terminal stub shafts (222 and 223) which are mounted within respective bearing units (186) positioned within pockets (182, 183) formed in a pair of shackle links (164, 165).

Ensemble douille à roulement (21d, 21e, 21f), conçu pour permettre un ajustement serré à faible tolérance à l'intérieur d'un élément de soutien (5, 9) à faux rond ou présentant une autre déformation. Ledit ensemble comporte une douille (29a, 216) dotée d'une surface extérieure (102) conçue pour former plusieurs gorges circulaires (127-130, 132 et 242-250) séparées axialement. Entre ces gorges (127-130, 132 et 242-250) ou à proximité de celles-ci, on trouve une pluralité de nervures (133-122 et 232-240) séparées axialement et s'étendant de manière radiale. Les nervures se situant le plus à l'extérieur (113, 122 et 240) sont de préférence allongées par rapport aux autres nervures (114-121 et 232-239) et sont dotées de parties (124, 125 et 252) chanfreinées circulairement. Les nervures (113-122 et 232-240) sont conçues pour se casser après le montage de la douille (29a, 216) sur un support à faux rond ou présentant une autre déformation. Grâce aux nervures cassables (113-122 et 232-240), la douille peut être efficacement montée sur un nombre plus important d'éléments de soutien à taille variable. Selon le premier mode de réalisation, l'élément douille constitue un manchon (29a) à l'intérieur duquel est monté au moins un ensemble palier (33, 34). La cassure des nervures (113-122) assure que l'élément palier (33, 34) ne sera pas soumis à une précontrainte excessive dans un sens radial. Selon un second mode de réalisation, la douille constitue un goujon (216) formé avec des bouts d'arbre (222 et 223) qui sont montés dans chaque élément palier (186) positionné à l'intérieur de poches (182, 183) formées dans une paire de joues de jumelle (164, 165).

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