Rolling method for thin flat products and relative rolling line

C - Chemistry – Metallurgy – 21 – D

Patent

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Details

C21D 8/02 (2006.01) B21B 1/26 (2006.01) B21B 1/46 (2006.01) B21B 1/24 (2006.01) B21B 1/32 (2006.01) B21B 15/00 (2006.01)

Patent

CA 2228005

Rolling method for thin flat products, used in the production of flat rolled products with a final thickness in the range of 0.6.1.5 mm or more, up to 2Ø3.0 mm, in a plant suitable to work thicknesses of up to 25.4 mm, the method being applied to slabs with a thickness of between 50 and 90 mm if arriving directly from the continuous casting machine or on slabs with a greater thickness, of between 80 and 200-250 mm, if fed from a furnace to accumulate and heat the slabs (22), the method comprising at least a first heat treatment, a roughing or pre-finishing pass, a temperature equalisation treatment and a finishing pass in a finishing train (19) comprising at least three reduction passes, the finishing pass being followed by a step of cooling and coiling the flat finished product, the product at the outlet of the roughing or pre-finishing pass being in the austenitic state .gamma., the finishing pass taking place in the rolling line (10) at least partly in the ferritic step or in the austenitic step, as desired. Rolling line adopting the method as above, wherein the finishing train (19) cooperates with a system (24) to condition and adjust the temperature of the slab.

Méthode de laminage pour des produits minces et plats utilisée lors de la fabrication de produits laminés plats dont l'épaisseur finale est de l'ordre de 0,6 à 1,5 mm ou plus , à 2,0 à 3,0 mm, dans une installation pouvant transformer des épaisseurs allant jusqu'à 25,4 mm; la méthode est appliquée à des brames dont l'épaisseur va de 50 à 90 mm si elles arrivent directement de la machine de coulée continue ou à des brames dont l'épaisseur est supérieure, soit entre 80 jusqu'à 200 à 250 mm, si elles sont acheminées à partir d'un four afin d'accumuler et de réchauffer les brames (22); la méthode comprend au moins un premier traitement thermique, une passe de dégrossissage ou de pré-finissage, un traitement d'égalisation de la température et une passe de finissage dans un train finisseur (19) comptant au moins trois passes de réduction; la passe de finissage est suivie d'une étape de refroidissement et de bobinage du produit fini plat; le produit à la sortie de la passe de dégrossissage ou de pré-finissage est en phase austénitique gamma, la passe de finissage a lieu dans le train de laminage (10) au moins en partie en phase ferritique ou en phase austénitique, comme désiré. Train de laminage faisant appel à la méthode susmentionnée, dans lequel le train finisseur (19) coopère avec un système (24) permettant de conditionner et de régler la température de la brame.

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