B - Operations – Transporting – 22 – D
Patent
B - Operations, Transporting
22
D
B22D 11/06 (2006.01)
Patent
CA 2260758
A casting wheel is provided carrying a rotating inner-radius mold wall (8) along its rim and featuring a non-rotating mold sector (11) comprising at least one rigid mold segment (10) incorporating an outer-radius mold wall (12), circumferentially oscillated about an external stationary support (34). The casting wheel includes circumferential guide tracks (5, 6) around the wheel periphery, along which cam guide rollers (15) carrying the non-rotating segments (10) act to maintain a closely controlled interface clearance between the inner (9) and outer-radius (21) mold wall edges throughout the rotation. The non-rotating mold sector (11) may be constructed as a single enclosure, or multiple segments (10) hinged together for oscillation by a single oscillator (32), each segment incorporating its own guide roller system. Each box inside wall doubles as the mold envelope outside wall (12) which may be cooled by water sprays (39) directed from nozzles (38) or direct sealing and pressurizing of segments (10) through which controlled coolant flow is maintained. Because of the rigid construction of both wheel and closure, the invention is also adaptable to casting of wide slab sections for flat-rolled products, simply by increasing the width of the wheel in relation to the depth of the mold envelope. The invention includes embodiments providing adjustable- width side dams (44) for adjusting cast slab width, extra clearance for submerged entry nozzles for casting of thin slab sections, and is adaptable for a variety of near net shape products including structural sections. An embodiment includes non-oscillated roller segments (90) carrying a series of idler rollers (69) in place of the outer-radius mold wall (12), following the formation of a cohesive solid skin on the section being cast. This eliminates significant closure friction and assures non-sliding contact at controlled pressure between stock and wheel, thereby propelling the stock by static friction along the arc of contact with the wheel , rather than by pulling with withdrawal rollers following discharge, or with driven rollers along the containment section. Various other features and advantages of the apparatus are disclosed.
Roue à couler qui porte une paroi (8) de moulage rotative de rayon interne sur son bord et possède un secteur (11) de moulage non rotatif comportant au moins un segment de moulage (10) rigide possédant une paroi (12) de moulage de rayon externe, et oscillant de manière circonférentielle autour d'un support fixe (34) externe. Ladite roue à couler comporte sur sa périphérie des rails de guidage (5, 6) circonférentiels le long desquels des rouleaux (15) de guidage à fonction de came portant les segments non rotatifs (10) agissent pour maintenir un espace libre étroitement régulé entre les bords des parois de moulage de rayon interne (9) et de rayon externe (12) pendant toute la durée de la rotation. Le secteur de moulage (11) non rotatif peut être conçu en tant qu'ensemble unique ou en tant que segments multiples (10) fixés ensemble par charnière en vue de l'oscillation provoquée par un seul oscillateur (32), chaque segment comprenant son propre système de rouleau de guidage. Chaque paroi intérieure de caisson se dédouble pour constituer la paroi (12) externe d'enveloppe de moule, qui peut être refroidie par de l'eau pulvérisée (39) projetée par des buses (38), ou par fermeture étanche et mise sous pression de segments (10) à travers lesquels est maintenu un flux régulé de liquide de refroidissement. En raison de la construction rigide de la roue et de la fermeture, la présente invention peut également être adaptable à la coulée de planches larges pour des laminés plats, par simple augmentation de la largeur de la roue par rapport à la profondeur de l'enveloppe de moulage. Certains modes de réalisation comportent des digues (44) latérales à largeur réglable pour régler la largeur de la planche coulée, et un espace supplémentaire pour des buses d'entrée intégrées pour la coulée de planches minces. La présente invention est adaptable pour toute une série de produits sous forme de filet métallique comprenant des sections structurales. Dans un mode de réalisation, la présente invention comporte des segments (90) de rouleau non oscillants qui portent une série de cylindres non commandés (69) au lieu de la paroi (12) de moulage de rayon externe, après formation d'une peau solide cohésive sur la partie en cours de moulage. Cela élimine considérablement la friction de fermeture et assure un contact non coulissant à pression régulée entre le produit de moulage et la roue, ce qui permet la propulsion dudit produit par friction statique le long de l'arc de contact avec la roue, plutôt que par traction à l'aide de cylindre de retrait suivant l'évacuation, ou par des cylindres entraînés le long de la partie de confinement. Divers autres caractéristiques et avantages de l'appareil sont également décrits.
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1741661