Rotating gap granulation

Details Rotating gap granulation Rotating gap granulation

B - Operations, Transporting

01

J

B01J 2/10 (2006.01)

Patent

CA 2569278

The invention relates to method for producing granules. Methods for producing granules are diversely used in chemical process engineering, for example, for producing starting materials for shaped bodies and, to be precise, for brake linings and sealing elements. The inventive method for producing granules from fibrous, powdery and liquid components in a mixing receptacle of a mixer provides that by rotating at least one mixing tool inside the mixing receptacle in a first direction of rotation, a compacting effect upon the components is achieved between the mixing tool and a wall section of the mixing receptacle. For example, this is achieved by appropriately sloped surfaces on the mixing tool, which push the components located inside the mixing receptacle toward a wall section. The inventive compacting effect enables an improved formation of granules. The mixer can be a conventional vertical mixer. The granulates have an advantageously rounded shape and size, for example, of the size of matchstick heads. In addition, the granule is comparatively dust-free and homogeneous. The granule thus depicts an improved starting product, e.g. for shaped bodies and, to be precise, for braking linings and sealing elements.

L'invention concerne un procédé pour produire des granulés. De tels procédés sont diversement mis en oeuvre dans le génie chimique, par exemple pour produire la matière de départ pour des corps moulés, notamment pour des garnitures de frein et des éléments d'étanchéité. Selon le procédé de l'invention pour la production de granulés à partir de constituants fibreux, pulvérulents et liquides dans une cuve de mélange d'un mélangeur, on obtient, par rotation d'au moins un outil mélangeur dans la cuve de mélange dans un premier sens de rotation, un effet de densification sur les constituants entre l'outil mélangeur et une section de paroi de la cuve de mélange. A cet effet, l'outil mélangeur présente des surfaces obliques appropriées qui repoussent les constituants se trouvant dans la cuve de mélange en direction d'une section de paroi. L'effet de densification selon l'invention améliore la formation des granulés. Le mélangeur utilisé peut être un mélangeur vertical traditionnel. Les granulés ont une forme et une taille avantageusement arrondie, par exemple la taille d'une tête d'allumette. En outre, les granulés sont comparativement exempts de poussières et homogènes et constituent ainsi un produit de départ amélioré, par exemple pour des corps moulés, et notamment pour des garnitures de frein et des éléments d'étanchéité.

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