B - Operations – Transporting – 02 – C
Patent
B - Operations, Transporting
02
C
B02C 7/11 (2006.01) B02C 7/08 (2006.01) B02C 13/18 (2006.01) B02C 13/282 (2006.01)
Patent
CA 2294029
In a rotary mineral crusher a method of either localising the wear on a weir tip (1) in the crusher and/or focusing the output of the rotor (7) into its interaction chamber and/or reducing mineral erosion of the exterior of the rotor (7) by mineral piece particles energised by the output from the rotor (7). The rotary mineral crusher is of a kind having a rotor (7) into which the mineral pieces to be reduced in size, that is crushed, are fed from above and at least substantially axially over the axis of rotation of the rotor (7) to thereafter migrate on an acceleration locus or loci of migration there retained bed or retained beds of mineral pieces from the rotor (7) substantially radially of the rotor (7) into the surrounding interaction chamber capable of retaining the lining of the mineral material. The method comprises or includes retaining the, or each, rotor (7) retained bed of mineral pieces with weir-like means defining a sacrificial edge or weir tip (1) over at least substantially the transverse extend of a migration locus at each edge. The sacrificial edge is of the form which allows an enhanced flow of mineral pieces over a preferred region of the sacrificial edge without reliance for such enhanced outflow (2), on a symmetric "V" or "U" or scallop. The means to retain the lining of mineral pieces of the surrounding interaction chamber is also configured so as to provide a preference for interaction of mineral pieces in a zone of the surrounding chamber adequately lined with such mineral pieces. Optionally, there is also provided shielding means (5, 6) to at least substantially confine the mineral pieces of the interaction zone from the rotor (7), save over the enhanced outflow (2) focus, and thereof at least towards the retained lining of the mineral pieces of the interaction chamber.
Cette invention concerne un broyeur rotatif de minéraux ainsi qu'un procédé qui consiste à effectuer les opérations suivantes: localiser l'usure du bord de retenue (1) dans le broyeur et/ou orienter la sortie du rotor (7) vers sa chambre d'interaction et/ou réduire l'érosion par les minéraux de l'extérieur du rotor (7) qui est causée par des particules de morceaux de minéraux auxquelles la sortie du rotor (7) confère une certaine énergie. Ce broyeur rotatif de minéraux comprend un rotor (7) dans lequel les morceaux de minéraux dont ont souhaite réduire la taille, ou que l'on veut broyer, sont introduits par en haut et de manière globalement axiale par rapport à l'axe de rotation dudit rotor (7). Ces morceaux se déplacent ensuite sur un ou des milieux d'accélération et de migration. A cet endroit se trouvent un ou plusieurs lits maintenus des morceaux provenant du rotor (7), lesquels lits sont disposés de manière radiale par rapport au rotor (7), donnent dans la chambre d'interaction qui entoure ce dernier, et qui sont capables de retenir la couche supérieure de matières minérales. Ce procédé consiste à maintenir chaque lit maintenu de morceaux de minéraux du rotor (7) à l'aide d'un système de type barrage. Ce système possède un bord d'usure ou bord de retenue (1) qui s'étend essentiellement sur toute la distance transversale du milieu de migration à chaque bord. Le bord d'usure possède une forme qui permet d'accroître le débit de morceaux de minéraux sur une zone préférée dudit bord, ceci sans devoir utiliser de débit sortant accru (2) sur un élément en forme de V, de U ou de dentelures symétriques. Dans la chambre d'interaction entourant le rotor, le système servant à retenir la couche supérieure de morceaux de minéraux permet également d'obtenir une interaction préférentielle des morceaux de minéraux dans une zone de la chambre qui est recouverte de manière adéquate par ces morceaux. Cet appareil peut éventuellement faire appel à un système d'écran (5, 6) qui va globalement confiner les morceaux de minéraux de la zone d'interaction par rapport au rotor (7), et améliorer l'orientation du débit sortant accru (2) au moins dans la direction de la couche supérieure retenue de morceaux de minéraux dans la chambre d'interaction.
Garvin Alan Mark
Lusty Andrew William Kevin
Metso Minerals (matamata) Limited
Riches Mckenzie & Herbert Llp
Svedala Barmac Limited
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1514400