B - Operations – Transporting – 21 – K
Patent
B - Operations, Transporting
21
K
B21K 11/02 (2006.01) A61B 17/32 (2006.01) B26B 21/60 (2006.01) C23C 14/02 (2006.01) C23C 14/06 (2006.01) A61B 17/00 (2006.01)
Patent
CA 2403346
A scalpel blade (20) is made by depositing a coating (32) onto a tapered region (26) of a substrate (22) which is tapered with an included angle of from about 10 to about 25 degrees to an edge. The substrate (22) is made of surgical-grade stainless steel hardened to a Rockwell C hardness of at least 54 and then annealed to a Rockwell C hardness of from about 46 to less than about 53. The coating (32) overlying the tapered region (26) has a thickness of from about 0.1 to about 2.5 micrometers and includes a first coating layer (34) of a first metal, and a second coating layer (36) overlying the first coating layer (34). The first coating layer (34) is preferably zirconium or a zirconium-base alloy, and the second coating layer (36) is preferably zirconium nitride. The edge may be atomically sharpened by applying a large negative voltage to the substrate (22) relative to the deposition source while a portion of the thickness of the second coating layer (36) is being deposited.
L'invention concerne une lame (20) de scalpel obtenue par le dépôt d'un revêtement (32) sur une zone (26) amincie d'un substrat (22), l'amincissement présentant un angle de pointe d'environ 10 à environ 25 degrés par rapport à une arête. Le substrat (22) est en acier inoxydable de qualité chirurgicale, durci à une dureté de Rockwell C d'au moins 54, puis recuit à une dureté de Rockwell C d'environ 46 et inférieure à 53 environ. Le revêtement (32) recouvrant la région (26) amincie présente une épaisseur d'environ 0,1 à environ 2,5 micromètres, et inclut une première couche (34) de revêtement d'un premier métal, ainsi qu'une deuxième couche (36) de revêtement recouvrant la première couche (34). Le première couche (34) est de préférence du zirconium ou un alliage à base de zirconium, et la deuxième couche (36) est de préférence du nitrure de zirconium. On peut affiler atomiquement l'arête en appliquant au substrat (22) une grande tension négative par rapport à la source de dépôt pendant le dépôt d'une partie de l'épaisseur de la deuxième couche (36) de revêtement.
Borden Ladner Gervais Llp
Molecular Metallurgy Inc.
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1804910