Side-by-side absorbent pad forming

Details Side-by-side absorbent pad forming Side-by-side absorbent pad forming

A - Human Necessities

61

F

A61F 13/15 (2006.01)

Patent

CA 2220764

A distinctive method and apparatus (20) for forming a composite fibrous web (22) includes a web supply (24, 25), which provides at least two appointed fiber layer sections (26, 28) of desired fiber material. Each of the layer sections (26, 28) has a selected composition. A fiberizer (30) disintegrates each of the fiber layer sections (26, 28) into individual, laterally adjacent fiber streams (32, 33) while substantially maintaining a lateral separation of the fiber streams while the fiber streams (32, 33) are moving through the fiberizer (30). A directing channel (34) delivers the fiber streams (32, 33) from the fiberizer (30) to a forming chamber (40). The forming chamber (40) is configured to substantially maintain the separation of the fiber streams. A foraminous forming surface (48) is disposed within the forming chamber (40), and is configured to receive each of the fiber streams (32, 33) to produce individual, fibrous web sections (76a, 76b) substantially corresponding to the individual fiber streams (32, 33). A transporter (60) removes the fibrous web sections (76a, 76b) from the forming surface (48), and an integrator (62) laterally displaces and superposes one of the fibrous sections (32, 33) onto another of the fibrous web sections to provide the composite fibrous web (22).

Méthode et appareil (20) particuliers de formation de bande fibreuse composite (22). Cet appareil comporte une alimentation de bande continue (24, 25) fournissant au moins deux couches fibreuses agencées (26, 28) dans le matériau fibreux voulu. Chacune de ces couches (26, 28) présente une composition particulière. Un dépastilleur (30) désintègre chacune de ces couches fibreuses (26, 28) pour créer des courants de fibres séparés et contigus (32, 33) tout en maintenant ces courants de fibres (32, 33) plus ou moins à l'écart les uns des autres lors de leur passage dans le dépastilleur (30). Un conduit de guidage (34) transfère ces courants de fibres (32, 33) du dépastilleur (30) à une chambre de formage (40). Cette dernière est conçue pour que les courants de fibres restent à peu près séparés les uns des autres. Une surface de formage foraminée (48), qui se trouve dans la chambre de formage (40), permet de recevoir chacun de ces courants de fibres (32, 33) et de produire des sections de bandes continues fibreuses particulières (76a, 76b) correspondant plus ou moins à chacun de ces courants de fibres (32, 33). Un dispositif transporteur (60) retire les sections de bandes continues fibreuses (76a, 76b) de la surface de formage (48), et un intégrateur (62) déplace latéralement l'une de ces sections fibreuses (32, 33) pour la poser sur une autre et créer ainsi une bande continue fibreuse composite (22).

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