F - Mech Eng,Light,Heat,Weapons – 28 – F
Patent
F - Mech Eng,Light,Heat,Weapons
28
F
F28F 9/26 (2006.01) B23P 15/26 (2006.01) F25B 39/04 (2006.01) F28F 9/00 (2006.01) F28F 9/007 (2006.01)
Patent
CA 2180049
A parallel flow heat exchanger is provided having two spaced apart header tubes and a plurality of parallel flow tubes which extend between the header tubes. Prior to passing assembled components of the heat exchanger through a brazing furnace, various external components such as flow fittings and mounting brackets are secured to one of the header tubes by a snap-on brackets which are integrally formed into the external components. Each of the snap-on brackets has a central body portion with a brazing clad, concave contact surface for fitting flush against a side of one of the header tubes. A pair of arms extend from one side of the central body portion, symmetrically spaced apart about a central axis of the snap-on connector for fitting around ribs formed by the edges of the header tubes. Tips are formed on the ends of the arms. The tips have tapered side surfaces which face inward, toward the other arms, for spreading the arms apart as the arms are pressed onto the ribs of the header tube. Continuous shoulders extend along the inward sides of the tips, parallel to the central axis and facing towards the concave contact surface of the central body portion. The continuous shoulders of the tips are spaced apart from the concave contact surface for engaging the ribs of one of the header tubes and holding the central body portion flush against the side of the header tubes for passing through a brazing furnace.
Echangeur de chaleur à écoulement parallèle ayant deux tubes de collecteur éloignés l'un de l'autre et une certain nombre de tubes d'écoulement parallèles qui s'étendent entre les tubes du collecteur. Avant de passer les composants assemblés de l'échangeur de chaleur dans un four à braser, divers composants externes comme des raccords à débit et des supports de montage sont fixés à un des tubes du collecteur à l'aide d'un support encliquetable qui est incorporé dans les composants externes. Chacun des supports encliquetables a une partie centrale munie d'une pince à braser, une surface de contact concave pour s'adapter de niveau contre un côté d'un des tubes du collecteur. Deux bras s'étendent à partir d'un côté de la partie centrale, espacés de manière symétrique d'un axe central du raccord encliquetable pour s'adapter autour de nervures formées par les bords des tubes du collecteur. Des pointes sont formées aux extrémités des bras. Les pointes ont des surfaces latérales coniques tournées vers l'intérieur, vers les autres bras, pour éloigner les bras l'un de l'autre au moment où les bras sont comprimés sur les nervures du tube collecteur. Des épaulements continus s'étendent le long des c—tés tournés vers l'intérieur des pointes, parallèlement à l'axe central et face à la surface de contact concave de la partie centrale. Les épaulements continus des points sont éloignés de la surface de contact concave pour engager les nervures d'un des tubes du collecteur et retenir la partie centrale de niveau avec le côté des tubes du collecteur pour passer dans un four à braser.
Kirby Eades Gale Baker
Valeo Climate Control Corp.
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