Soda blasting apparatus

B - Operations – Transporting – 24 – C

Patent

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Details

B24C 7/00 (2006.01) B24C 3/02 (2006.01)

Patent

CA 2600702

The Soda Blasting Apparatus (1) disclosed and claimed herein introduces pressure into a pressure vessel (10). The blasting medium (70) is metered from the pressure vessel interior (13) by a pressure differential introduced by a venture (500) positioned at the pressure vessel interior (13) proximal the pressure vessel bottom (12) and in pressure communication with a pass through pipe (400). The pass through pipe (400) receives pressure proximal the pass through pipe top (440). The venturi (500) has a venturi aperture (590) having a venturi aperture TD D6 (585). The venturi aperture ID D6 (585) is less than the pass through pipe ID D7 (410). The venturi aperture (590) is in pressure communication with the pass through pipe aperture (410). The venturi pressure Pb (575) is less than the pass through pipe pressure Pa (480) as a result of the venturi effect between the pass through pipe (400) and the venturi (500). At the venturi outer surface, at least one venturi groove (530) is formed from the venturi top (510) to the venturi bottom (520). The venturi (500) is received into a medium outlet (600) which is fixed by pipe and thread means at the pressure vessel bottom (12) and which has a medium outlet ID D5 (650). The venturi diameter OD D3 (570) is approximately three thousandths inches less than the medium outlet ID D5 (650). The venturi (500) is in pressure communication with the medium outlet (600) and medium out elbow (700) which is in pressure communication with a hose and nozzle for the delivery of blasting medium to a surface. The pass through pipe (400) and venturi (500) are slidably received into the pressure vessel (10) thereby allowing upward movement of the pass through pipe (400) and venturi (500) as pressure is applied to the pass through pipe (400) and the pressure vessel interior (13) with the upward movement limited by a pass through pipe position adjustment (300). The at least one venturi groove (530) has a uniform venturi groove first width Wl (550), proximal the venturi bottom (520), equal to the venturi groove second width W2 (555) proximal the venturi top (510). The venturi groove first depth Dl(560) proximal the venturi bottom (520) is greater than the venturi groove second depth D2 (565) proximal the venturi top (510). Thus upward movement of the pass through pipe (400) and venturi (500) causes a greater quantity of blasting medium to flow from the blasting apparatus (1) into the hose and nozzle due to the pressure differential between the pressure vessel interior (13) and the lower pressure at the venturi aperture ID D6 (585) positioned in the medium outlet (600).

L'invention concerne un appareil pour projection de soude (1) conçu pour établir une pression dans un récipient à pression (10). Le débit de la substance à projeter (70) est mesuré depuis l'intérieur du récipient à pression (13) par une différence de pression créée par un tube de Venturi (500) positionné à l'intérieur du récipient à pression (13) et à proximité du fond inférieur (12) du récipient à pression et communiquant fluidiquement avec un conduit traversant (400). Ledit conduit traversant (400) reçoit la pression à proximité de son extrémité supérieure (440). Le venturi (500) présente un col (590) possédant une ouverture ID D6 (585). L'ouverture ID D6 (585) du venturi est inférieure à celle du conduit traversant ID D7 (410). Le col du venturi (590) communique fluidiquement avec l'ouverture du conduit traversant (410). La pression dans le venturi Pb (575) est inférieure à celle régnant dans le conduit traversant Pa (480) en raison de l'effet venturi entre le conduit traversant (400) et le venturi (500). A la surface extérieure du venturi, au moins une rainure de venturi (530) est formée du haut du venturi (510) jusqu'au bas du venturi (520). Le venturi (500) est inséré dans un orifice de sortie de substance (600) fixé par embout fileté au fond inférieur (12) du récipient à pression et présentant une ouverture de sortie de substance ID D5 (650). Le diamètre de venturi OD D3 (570) est inférieur d'environ trois millièmes de pouce à celui de la sortie de substance ID D5 (650). Le venturi (500) communique fluidiquement avec la sortie de substance (600) et le raccord coudé de sortie de substance (700) qui communique lui-même fluidiquement avec un tuyau souple et une lance pour la projection de la substance sur une surface. Le conduit traversant (400) et le venturi (500) sont insérés de manière à pouvoir coulisser dans le récipient à pression (10), ce qui rend possible la montée du conduit traversant (400) et du venturi (500) lorsque la pression est établie dans le conduit traversant (400) et l'intérieur du récipient à pression (13), cette montée étant limitée par un dispositif de réglage de position du conduit traversant (300). La ou les rainures de venturi (530) présentent une première largeur de rainure de venturi Wl (550), à proximité du bas du venturi (520), égale à la deuxième largeur de rainure de venturi W2 (555) à proximité du haut du venturi (510). La première profondeur de rainure de venturi Dl (560) à proximité du bas du venturi (520) est plus grande que la deuxième profondeur de rainure de venturi D2 (565) à proximité du haut du venturi (510). Ainsi, la montée du conduit traversant (400) et du venturi (500) provoque le passage d'une plus grande quantité de substance à projeter de l'appareil de projection (1) dans le tuyau souple et la lance, du fait de la différence de pression entre l'intérieur du récipient à pression (13) et la pression inférieure au niveau de l'ouverture de venturi ID D6 (585) positionnée au niveau de l'orifice de sortie de substance (600).

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