Spout-fluid bed dryer and granulator for the treatment of...

F - Mech Eng,Light,Heat,Weapons – 23 – G

Patent

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Details

F23G 5/04 (2006.01) F26B 3/088 (2006.01) F26B 3/092 (2006.01) F26B 3/20 (2006.01) F26B 19/00 (2006.01) F26B 23/02 (2006.01)

Patent

CA 2178575

A spout-fluid bed drying system and process is comprised of a spout-fluid bed dryer having a conical shaped lower section provided with a packing of heat exchange particles. A cyclone separator is connected to the top of the dryer with separated particles collected by a receiver connected to the leg of the cyclone. A vapor fan compresses the air-vapor mixture before it goes to the heat recuperator and mixing chamber. A tube-shell type heat exchanger, wherein effluent gases from the vapor fan are preheated with heat exchange with the outcoming high temperature gases. A combustion and incineration chamber wherein a natural gas burner is installed at the top and the high temperature flame is used to incinerate the effluent gases introduced from the annulus channel of the chamber to have the odors and VOCs destroyed. A mixing chamber wherein high temperature stream from the incineration chamber is mixed with low temperature stream from the vapor fan to serve as the drying media with the temperature maintained at around 400°C. A slurry discharge nozzle is disposed below the packing and connected to a slurry container via piping and a slurry pump for releasing slurry to the surface of the particles within the packing. Evaporation of water occurs mostly on the surface of particles by contact with hot drying media. A gas-air mixture is fed to the burner through a feed pipe line wherein fresh air is supplied from an air blower.

Système et procédé de séchage à lit fluidisé avec giclage; il s'agit d'un sécheur à lit fluidisé avec giclage, comportant une section inférieure conique, avec un garnissage de particules échangeuses thermiques. Un séparateur cyclonique est connecté au sommet du sécheur, les particules séparées étant recueillies par un collecteur relié à la jambe du cyclone. Un pulseur de vapeur comprime le mélange air-vapeur avant qu'il passe dans le récupérateur thermique et dans le mélangeur. L'échangeur thermique est de type à calandre, où les gaz provenant du pulseur de vapeur sont préchauffés par échange thermique avec les gaz sortants à haute température. Dans une chambre de combustion et d'incinération, munie dans sa partie supérieure d'un brûleur de gaz naturel, une flamme à haute température sert à incinérer les gaz libérés, introduits par le canal annulaire de la chambre, de façon à détruire les odeurs et les COV. Une chambre de mélange, où le flux à haute température provenant de la chambre d'incinération est mélangé avec le flux à basse température provenant du pulseur de vapeur, sert de milieu de séchage, la température étant maintenue à environ 400 degrés C. Un ajutage d'évacuation de la suspension est installé en-dessous du garnissage et connecté à un conteneur pour suspension via une conduite et une pompe pour libérer la suspension à la surface des particules du garnissage. L'évaporation de l'eau se fait surtout à la surface des particules, par contact avec le milieu de séchage chaud. Un mélange gaz-air est amené au brûleur via un tuyau d'alimentation, approvisionné en air frais par une soufflante.

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