C - Chemistry – Metallurgy – 22 – C
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
22
C
C22C 38/18 (2006.01) C23C 22/17 (2006.01) C23G 1/02 (2006.01) C23G 1/08 (2006.01)
Patent
CA 2748568
There are provided a ferrite stainless steel for a polymer fuel cell separator having excellent corrosion resistance and interfacial contact resistance under an operating environment of a polymer fuel cell, and a preparation method of the stainless steel. A stainless steel includes C: 0.02wt% or less, N: 0.02wt% or less, Si: 0.4wt% or less, Mn: 0.2wt% or less, P: 0.04wt% or less, S:0.02wt% or less, Cr: 25.0 to 32.0wt%, Cu: 0 to 2.0wt%, Ni: 0.8wt% or less, Ti: 0.5wt% or less, Nb: 0.5wt% or less, waste Fe and inevitably contained elements. A preparation method of the stainless steel having a second passive film formed on a surface thereof includes forming a first passive film on the surface of the stainless steel by bright-annealing or annealing-pickling the stainless steel; removing the first passive film by pickling the stainless steel in a 10 to 20wt% sulfuric acid solution at a temperature of 50 to 75°C for a predetermined time; water-washing the stainless steel; and forming the second passive film by performing a passivation treatment on the stainless steel in the mixture of a 10 to 20wt% nitric acid and a 1 to 10wt% fluorine acid at a temperature of 40 to 60°C for the predetermined time. Accordingly, it is possible to prepare a stainless steel having reduced elution resistance and excellent corrosion resistance and to produce a stainless steel for a polymer fuel cell separator, which has low interfacial contact resistance and excellent long- term performance even under a fuel cell operating condition of 60 to 150°C and various surface roughness conditions.
La présente invention concerne un acier inoxydable à base de ferrite pour un séparateur de pile à combustible à polymère qui présente une résistance à la corrosion et une résistance de contact à l'interface supérieures dans l'environnement de fonctionnement d'une pile à combustible à polymère, et qui comprend, en pourcentage pondéral, les éléments suivants : C 0,02 % ou moins, N 0,02 % ou moins, Si 0,4 % ou moins, Mn 0,2 % ou moins, P 0,04 % ou moins, S 0,02 % ou moins, Cr 25,0-32,0 %, Cu 0-2,0 %, Ni 0,8 % ou moins, Ti 0,01-0,5 % ou moins, Nb 0,01-0,5 % ou moins, le reste étant du fer et les inévitables impuretés. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un acier inoxydable dont la surface est recouverte d'un revêtement de passivation secondaire, lequel procédé consiste à soumettre un acier inoxydable à un recuit brillant ou un recuit et un lavage acide pour former un revêtement de passivation primaire, soumettre l'acier inoxydable à un lavage acide dans une solution aqueuse d'acide sulfurique à 10-20 % en poids à une température de 50-75 °C pendant un certain temps pour éliminer le revêtement de passivation primaire, laver l'acier inoxydable, et le soumettre à un traitement de passivation dans un acide mixte composé d'acide nitrique à 10-20 % en poids et d'acide fluorhydrique à 1-10 % en poids à une température de 40-60 °C pendant un certain temps pour former le revêtement de passivation secondaire. Ledit acier inoxydable présente non seulement une résistance à l'exsudation réduite et une résistance à la corrosion supérieure, mais aussi une résistance de contact interfacial faible et des performances à long terme supérieures, même dans des conditions de fonctionnement d'une pile à combustible de 60-150 °C et avec diverses rugosités de surface.
Jo Kihoon
Kim Jinsuk
Kim Jonghee
Kim Younghwan
Lee Jeonghe
Goudreau Gage Dubuc
Posco
LandOfFree
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Profile ID: LFCA-PAI-O-1436120