G - Physics – 07 – C
Patent
G - Physics
07
C
G07C 3/14 (2006.01) G05B 19/418 (2006.01)
Patent
CA 2222324
A process of establishing valid sta- tistical dimensional tolerance limits for de- signs of detail parts that will enable accurate prediction of an economically acceptable degree of non-conformance of a large flexi- ble end item assembly, having a set of pre- determined dimensional tolerances, made from the detail parts, wherein the detail part tolerances are enlarged substantially com- pared to tolerances that would be necessary using an arithmetic "worst case" approach to remain within the end assembly toler- ances while remaining within preestablished stress limits of the parts. A preferred assem- bly sequence for assembling the parts into the assembly is selected and validated. Lo- cations, numbers arid size of coordination features to be machined in said detail parts are selected, by which the parts are located relative to each other and fastened together to form the assembly. Individual part statis- tical dimensional tolerances are established as a fabrication requirement for the parts that enable the parts to be economically produced and assembled into assemblies that meet the predetermined assembly dimensional toler- ances. The individual part statistical dimensional tolerances are broader than con~ ntional tolerances that are established to ensure acceptable assemblies when parts are assembled at the extremes of their tolerances. stac~ in a worst case manner. The parts are produced to the individual statistical dimensional tolerances in a capable process, having a Cpk ~ual to at least 1.0, while holding the mean values of the statistically determined dimensions of the individual parts to within a predetermined percentage of the nominal dimension. The end item is assembled in accordance with the preferred assembly sequence by locating the parts relative to each other by reference to the coordination features. The properly located parts art fastened together as located, using the coordination features as the primary determinator of assembly configuration. configuration.
La présente invention concerne un procédé de calcul statistique acceptable des limites de tolérance pour les cotes de plans de pièces constitutives. Ce procédé permet de prévoir avec exactitude un niveau de non-conformité économiquement acceptable dans le cas d'un grand assemblage flexible définitif caractérisé par un ensemble de tolérances de cotes prédéterminées, et composé desdites pièces constitutives, les tolérances de ces dernières étant sensiblement élargies par rapport aux tolérances qui seraient nécessaires si l'on utilisait le procédé arithmétique dit de la "pire éventualité" pour rester dans les tolérances de l'assemblage définitif et dans les limites des contraintes prédéfinies pour les pièces. Le procédé consiste à choisir et valider une séquence préférentielle d'assemblage des pièces pour constituer l'assemblage définitif. Le procédé consiste ensuite à sélectionner les emplacements, les nombres et la cote des éléments de coordination à usiner dans les pièces constitutives, afin de positionner les pièces les unes par rapport aux autres et de les fixer ensemble de façon à constituer l'assemblage. Des tolérances statistiques de cotes des pièces individuelles constituent une spécification de fabrication de la pièce qui permet de produire économiquement ces pièces et de les assembler en un assemblage respectant les tolérances de cotes prédéterminées pour l'assemblage. Ces tolérances statistiques de cotes de pièces individuelles sont plus larges que les tolérances conventionnelles que l'on définit pour l'obtention d'assemblages conformes dans le cas d'un assemblage des pièces aux limites de leurs tolérances, les unes après les autres, selon le mode de la pire éventualité. Les pièces sont produites en respectant les tolérances statistiques de cotes grâce à un processus adapté dont l'indice Cpk est au moins égal à 1,0, tout en conservant les valeurs moyennes des cotes de chacune des pièces calculées de façon statistique dans les limites d'un pourcentage d'écart prédéterminé par rapport aux cotes nominales. Pour obtenir l'assemblage définif, on utilise la séquence préférentielle d'assemblage, positionnant les pièces les unes par rapport aux autres en prenant en considération les éléments de coordination. Les pièces correctement positionnées sont fixées ensemble telles qu'elles se présentent, les éléments de coordination faisant office de déterminants primaires pour la configuration de l'assemblage.
Atkinson Robert E.
Miller Teresa S.
Scholz Friedrich-Wilhelm
Bull Housser & Tupper Llp
Spirit Aerosystems Inc.
The Boeing Company
LandOfFree
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