Steel product for structural member of automobile and method...

C - Chemistry – Metallurgy – 22 – C

Patent

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C22C 38/00 (2006.01) C21D 9/46 (2006.01)

Patent

CA 2548560

A method for producing a steel product which comprises providing a steel slab having a chemical composition satisfying C: 0.18 to 0.29 %, Si: 0.06 to 0.45 %, Mn: 0.91 to 1.85 %, P: 0.019 % or less, S: 0.0029% or less, sol.Al: 0.015 to 0.075%, N: 0.0049 % or less, O: 0.0049 % or less, B: 0.0001 to 0.0029 %, Nb: 0.001 to 0.019 %, Ti: 0.001 to 0.029 %, Cr: 0.001 to 0.195 %, Mo: 0.001 to 0.195 %, and 0.4 or more and less than 0.58 of Ceq, and satisfying that the sum (.chi.) of hardenability multiples according to Grossmann being aware of B is 1.2 or more and less than 1.7, heating the steel slab to 1160 to 1320~C, subjecting the resultant slab to a hot finish rolling having an ending temperature for the finish rolling of 750 to 980~C, annealing the rolled product for a period of 2s or more before winding, and then winding the product up at a temperature of 560 to 740~C, to thereby produce a hot-rolled steel belt which has a structure having an average grain diameter (df) corresponding to a ferrite circle of 1.1 µm or more and less than 12 µm and a ferrite volume percentage (Vf) of 30 to 98 %. A steel pipe is produced by a method comprising using the above hot-rolled steel belt as a material and subjecting it to an electric welding wherein a reduction ratio for width is 8 % or less. A steel product produced by the above method is excellent in formability, fatigue strength after hardening, toughness at a low temperature, characteristics of resistance to delayed break and corrosion fatigue strength.

L'invention concerne un procédé de fabrication d'un produit en acier, consistant à préparer une brame d'acier dont la composition chimique est C : 0,18 à 0,29 %, Si : 0,06 à 0,45 %, Mn : 0,91 à 1,85 %, P : 0,019 % ou moins, S : 0,0029 % ou moins, Al sol. : 0,015 à 0,075 %, N : 0,0049 % ou moins, O : 0,0049 % ou moins, B : 0,0001 à 0,0029 %, Nb : 0,001 à 0,019 %, Ti : 0,001 à 0,029 %, Cr : 0,001 à 0,195 %, Mo : 0,001 à 0,195 % et entre 0,4 et 0,58 de Ceq, la somme (.chi.) de multiples de trempabilité selon Grossmann, tenant compte de B, étant comprise entre 1,2 et 1,7, à chauffer cette brame d'acier à une température comprise entre 1 160 et 1 320 ·C, à soumettre la brame obtenue à un laminage à chaud de finissage à une température finale pour le laminage de finissage comprise entre 750 et 980 ·C, à recuire le produit laminé pendant au moins 2 secondes avant l'enroulement puis à enrouler le produit à une température de 560 à 740 ·C pour produire, ainsi, une bande d'acier laminé à chaud présentant une structure ayant un diamètre de grain moyen (df) correspondant à un cercle de ferrite de 1,1 à 12 µm et un pourcentage volumique de ferrite (Vf) de 30 à 98 %. Un tuyau en acier est fabriqué par un procédé consistant à utiliser cette bande d'acier laminé à chaud en tant que matériau et à la soumettre à un soudage électrique, avec un rapport de réduction pour la largeur d'au maximum 8 %. Un produit en acier fabriqué par le procédé susmentionné est excellent en termes de formabilité, de résistance à la fatigue après durcissement, de ténacité à basse température, de caractéristiques de résistance à la rupture différée et résistance à la fatigue par corrosion.

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