Stretching of staple fibres

D - Textiles – Paper – 02 – J

Patent

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Details

D02J 1/22 (2006.01) D01H 5/22 (2006.01) D01H 5/28 (2006.01)

Patent

CA 2064817

A method for stretching an assembly, e.g. a sliver or roving, of untwisted staple fibres (12) to reduce their diameter and increase their length employs false twist to provide grip between the fibres to ensure that stretching of the fibres and not drafting of the assembly occurs. The fibres are first plasticized by treatment with a suitable agent, in a bath (16) and then passed through apparatus which employs a number of rotatable arrays (24, 25, 29, 32) of driven pulleys (26, 33). The arrays are mounted for rotation between two twist blocking nips (18; 18') and are rotatable about a longitudinal axis corresponding to the direction of travel of the assembly through the apparatus to impart false twist into the assembly. The assembly is stretched between two of the pulley arrays (24 and 25); the pulleys of the downstream array (25) being driven at a higher speed than the pulleys of the upstream array (24). The stretch is then set by steam heating in chamber (17) while the false twist is maintained by further rotatable pulley arrays (29). Post treatment stages (14, 46) may be added to further stabilize the stretched fibres. The fibres are animal hairs; for example wool.

Un procédé pour étirer un ensemble, par exemple un ruban ou une mèche, de fibres discontinues non retordues (12), afin de réduire leur diamètre et d'accroître leur longueur, met en oeuvre une fausse torsion pour permettre une friction entre les fibres en vue d'assurer la réalisation d'un étirage des fibres et non d'un étirage de l'ensemble. Les fibres sont premièrement plastifiées par traitement avec un agent approprié dans un bain (16) puis elles passent dans un appareil utilisant un certain nombre d'agencements rotatifs (24, 25, 29, 32) de galets menés (26, 33). Ces agencements sont montés pour tourner entre deux points de contact de blocage pour le tordage (18, 18') et sont rotatifs autour d'un axe longitudinal correspondant au sens de déplacement de l'ensemble dans l'appareil pour imprimer une fausse torsion dans ledit ensemble. Ce dernier est étiré entre deux des agencements de galets (24 et 25), les galets de l'agencement aval (25) étant entraînés à une vitesse supérieure aux galets de l'agencement amont (24). L'étirage est ensuite fixé par chauffage à la vapeur dans une chambre (17) tandis que la fausse torsion est maintenue par d'autres agencements de galets rotatifs (29). Des étapes de traitement ultérieur (14, 46) peuvent être ajoutées pour stabiliser davantage les fibres étirées. Les fibres sont des poils animaux, par exemple de la laine.

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