Successive biaxial stretched polypropylene porous film and...

B - Operations – Transporting – 29 – C

Patent

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Details

B29C 55/14 (2006.01) C08J 5/18 (2006.01) C08J 9/00 (2006.01) C08L 23/12 (2006.01) H01M 2/16 (2006.01)

Patent

CA 2438243

A successive biaxial-orientation process which comprises extruding a molten polypropylene resin composition containing a nucleating agent of .beta.- crystal through a T-die, cooling the extruded melt on a chill roll, stretching the obtained raw sheet in the lengthwise direction, and then stretching the resulting sheet in the widthwise direction to thereby obtain a biaxially oriented film, wherein the degree of orientation of .beta.-crystal of the lengthwise stretched sheet is adjusted to less than 0.3 by the following process (I) and/or the process (II) and the resulting sheet is annealed at need and then stretched in the widthwise direction: Process (I) of melting a polypropylene resin composition containing needle crystals of a specified nucleating agent of .beta.-crystal at such a temperature that is the melting point of the polypropylene resin or above and lower than the lowest temperature at which the nucleating agent can be dissolved in the polypropylene resin and then extruding the resulting resin composition through a T-die at the temperature, and Process (II) of adjusting the neck-in in the lengthwise stretching to 25 to 55 %. The obtained porous polypropylene films are excellent in breakage resistance in manufacturing and thickness uniformity, have high void contents and high air permeability, and are suitable for battery separators.

La présente invention concerne un processus d'orientation biaxiale successive, qui consiste à extruder une composition de résine de polypropylène fondue, qui contient un agent de nucléation de cristal .beta., à travers une filière en T, à refroidir la masse fondue extrudée sur un rouleau de refroidissement, à étirer en longueur la feuille brute obtenue, puis à étirer en largeur la feuille résultante, afin d'obtenir un film à orientation biaxiale. Le degré d'orientation de cristal .beta. de la feuille étirée en longueur est réglé à moins de 0,3 selon le processus (I) et/ou le processus (II), puis la feuille résultante est recuite si besoin et étirée en largeur. Le processus (I) consiste à faire fondre une composition de résine de polypropylène, qui contient des cristaux en aiguille d'un agent de nucléation de cristal .beta., à une température qui est supérieure ou égale au point de fusion de la résine de polypropylène et inférieure à la température minimale à laquelle l'agent de nucléation peut se dissoudre dans la résine de polypropylène, puis à extruder la composition de résine résultante à travers une filière en T, à cette température. Le processus (II) consiste à régler la striction au cours de l'étirage en longueur de 25 à 55%. Les films en polypropylène poreux obtenus présentent une très bonne résistance à la rupture au cours de la production, une très bonne uniformité d'épaisseur, une grande teneur en vides, une grande perméabilité à l'air et peuvent servir de séparateurs d'accumulateurs.

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