C - Chemistry – Metallurgy – 08 – J
Patent
C - Chemistry, Metallurgy
08
J
C08J 9/32 (2006.01) B29D 99/00 (2010.01) B29C 70/08 (2006.01) B29C 70/58 (2006.01) B29C 70/66 (2006.01) B32B 5/18 (2006.01) B32B 27/20 (2006.01) C08J 9/00 (2006.01)
Patent
CA 2196164
A syntactic structural foam product (10) in flat sheet form or curved three- dimensional form adaptable to such uses as a light weight structural core for composite laminates, is made of a mixture of hollow ceramic microspheres (11, 12) and dry resin powder (14), of either thermosetting or a high-temperature thermoplastic resin, distributed in the interstices of the mass of microspheres for integration of the mixture into desired form upon heating and cooling. Resin powder collected as a waste by-product from resin coating materials can be recycled in the production of the desired product. The foam product is produced by first intermixing the microspheres and powdered resin by physical agitation of the mixture and depositing the mixture as a layer over a surface having a release agent thereover within a dimension defining region between boundary members and then supplying heat with or without pressure to the layer at a temperature and for a time period sufficient to effect a melting of the resin powder and thereafter cooling the resin in a hardened condition to integrate the mixture into the product desired after which the product is withdrawn from the forming zone. Reinforcing elements such as glass or carbon fibers (15) can be selectively included in the mixture for predetermined desired physical and mechanical properties.
Un produit en mousse structurelle syntactique (10) sous forme de feuille plane ou sous forme tridimensionnelle courbe, convenant à des utilisations telles que le noyau structurel léger pour des stratifiés composites, est fait d'un mélange de microsphères de céramique creuses (11, 12) et de poudre de résine sèche (14) thermodurcissable ou thermoplastique à haute température, répartie dans les interstices de la masse de microsphères afin d'obtenir l'intégration du mélange dans la forme souhaitée lors du chauffage et du refroidissement. Les déchets de poudre de résine constituant un produit secondaire des matériaux d'enduction à la résine peuvent être recueillis et recyclés dans la production du produit souhaité. On obtient le produit en mousse en mélangeant tout d'abord les microsphères et la résine pulvérisée par agitation physique du mélange et en déposant le mélange en couche sur une surface pourvue d'un agent de démoulage dans une zone définissant une dimension entre des éléments de limitation, avant d'appliquer de la chaleur à la couche, avec ou sans pression, à une température et pendant une durée suffisantes pour obtenir la fusion de la poudre de résine. La résine est ensuite refroidie jusqu'à un état durci afin d'intégrer le mélange pour former le produit souhaité, après quoi le produit est retiré de la zone de moulage. Des éléments de renfort tels que des fibres de verre ou de carbone (15) peuvent être ajoutés sélectivement dans le mélange afin d'obtenir des propriétés physiques et mécaniques souhaitées.
Meteer Charles L.
Philipps Thomas E.
Isorca Corporation
Mccarthy Tetrault Llp
LandOfFree
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