System and method for removing crystallized flux

B - Operations – Transporting – 22 – D

Patent

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B22D 11/00 (2006.01) B22D 11/07 (2006.01) B22D 11/12 (2006.01)

Patent

CA 2267627

An improved continuous casting system (10) and process involves the removal of mold flux from the outer surfaces of the cast strand (20) after it is withdrawn from the continuous casting mold (12). This will increase the quality of the cast product, as well as reduce the production of corrosive steams and liquids that typically form as a byproduct of the mold flux downstream of the mold (12). It will also reduce costs that are associated with water treatment. In the preferred embodiment, the mold flux is loosened from the strand (20) by the application of pressurized fluid, and the flux and excess fluid are then removed by suction. The removed flux is preferably dried and then stored in a collection space (40). Multiple collection spaces (46, 48, 50) may be provided for storing different types of recovered flux. Also disclosed is a system (42) and process of removing flux from the collection space (40) and then premixing it in predetermined proportions with virgin mold flux for reintroduction to the mold (12).

Ce système et ce procédé perfectionnés de coulée en continu (10) impliquent l'enlèvement du flux de moulage provenant des surfaces extérieures de la tige coulée (20), après enlèvement de celle-ci hors du moule (12) de coulée continue. Ce procédé permet d'accroître la qualité du produit coulé et en même temps de réduire la production de vapeurs et de liquides corrosifs, lesquels se forment généralement en tant que sous-produit du flux, en aval du moule (12), et il permet également de réduire les coûts associés au traitement avec de l'eau. Dans le mode de réalisation préféré, le flux de moulage est libéré de la tige coulée (20) par application d'un fluide sous pression, le flux et le fluide en excès étant ensuite enlevés par succion. De préférence, on sèche le flux enlevé et on le conserve ensuite dans un espace de recueillement (40), plusieurs de ces espaces (46, 48, 50) étant ménagés pour y stocker différents types de flux récupérés. On décrit également un système (42) et un procédé consistant à enlever le flux à partir de l'espace de recueillement (40), puis à mélanger préalablement ce flux, dans des proportions déterminées, avec un flux de moulage vierge, avant de réintroduire ce mélange de flux dans le moule (12).

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