Temperature-controlled incinerator dryer grates

F - Mech Eng,Light,Heat,Weapons – 23 – G

Patent

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Details

F23G 5/00 (2006.01) F23G 5/05 (2006.01) F23G 5/16 (2006.01) F23G 5/46 (2006.01) F23G 5/50 (2006.01) F23G 7/06 (2006.01) F23H 1/02 (2006.01) F23H 3/02 (2006.01) F23L 1/02 (2006.01) F23L 5/02 (2006.01) F26B 3/00 (2006.01)

Patent

CA 2490433

Incinerator dryer grates with temperature control provided by two-phase steam. Very wet bulk refuse entering an incinerator sits on a grate before falling onto a hearth floor below. This drives off volatile hydrocarbons and allows drying. The grate may also provide combustion air. The drying process causes the moisture content of the refuse to fall below 50 percent where combustion may occur. Two-phase steam passes through separate channels in the grate to control its temperature. The oxygen-containing gas emanating from the grate into the combustion chamber may contain gaseous products of combustion, or flue gas, with or without air to make use of the former's heat and moisture content. When the flue gas contains chlorine, its temperature should, through the addition of cool air, fall within the range of 400~ to 750~ F. To avoid chlorine corrosion, blowers propelling the flue gas must either remain out of the gas stream entirely or should only contact the flue gas after cooled to this temperature range. For particulate or shredded refuse, a second grate staggered below the first achieves sufficient dwell time for the material to dry and lose its volatile hydrocarbons. A loader enters the incinerator to push the refuse onto the grate and limit the refuse' thickness so that the grate's gas can penetrate it.

L'invention concerne des grilles de sécheur d'incinérateur à température réglable dotées d'une vapeur à deux phases. Des déchets volumineux très humides qui sont introduits dans un incinérateur sont disposés sur une grille avant de tomber dans la sole de creuset, ce qui élimine les hydrocarbures volatiles et permet le séchage. La grille fournit aussi de l'air de combustion. Le procédé de séchage entraîne une réduction de moins de 50 % du contenu humide de déchets là où se déroule la combustion. La vapeur à deux phases traverse des canaux séparés dans la grille de manière à régler sa température. Le gaz contenant de l'oxygène provenant de la grille jusque dans la chambre à combustion peut contenir des produits gazeux de combustion, ou du gaz de carneau, avec ou sans air afin d'utiliser le contenu chaud et humide du gaz précédent. Lorsque le gaz de carneau contient du chlore, sa température devrait, grâce à l'addition d'air frais, tomber dans une marge comprise entre 400 et 750 ·C. Afin d'éviter la corrosion au chlore, des souffleurs qui propulsent le gaz de carneau doivent soit rester entièrement en dehors de l'écoulement de gaz, soit être seulement en contact avec le gaz de carneau après qu'il s'est refroidi et a atteint sa marge de température. En ce qui concerne les déchets particulaires ou déchiquetés, une deuxième grille disposée en quinconce au-dessous de la première termine la durée d'imprégnation suffisante pour que les matériaux sèchent et perdent leurs hydrocarbures volatiles. Un chargeur est introduit dans l'incinérateur afin de pousser les déchets sur la grille et limiter l'épaisseur des déchets de manière que le gaz de la grille puisse pénétrer.

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