B - Operations – Transporting – 31 – F
Patent
B - Operations, Transporting
31
F
B31F 1/12 (2006.01) B32B 5/06 (2006.01) B32B 5/26 (2006.01) D02G 3/00 (2006.01) D04H 13/00 (2006.01) D21H 13/10 (2006.01) D21H 13/14 (2006.01) D21H 13/24 (2006.01) D21H 15/10 (2006.01) D21H 25/00 (2006.01)
Patent
CA 2201170
A method for making a fibrous web and the wiper (71) made thereby which exhibits improved dry, wet and solvent tensile strengths as well as superior resistance to wet collapse. The web is formed from a furnish of lignocellulosic fibers and bi-component fibers, the web having a basis weight in the range of about 20 lbs per ream to about 60 lbs per ream. Bonding material (75) is applied in at least one pattern to each surface of the web, and the web is creped at least twice from a creping surface. Lignocellulosic fibers make up from about 50 % to about 94 % by weight of the web. Bi- component fibers of polyester and polyethylene make up from about 6 % to about 50 % by weight of said fibrous web. The fibrous web has an undulating disposition due to creping and has first and second strong, abrasion resistant, laminate-like surface regions interconnected by an absorbent central de-densified core region containing tack-bonded bi-component fibers.
L'invention concerne un procédé de fabrication d'un tissu ou d'une serviette (71) en fibres, présentant des qualités améliorées de résistance mécanique à la traction, à l'état sec, à l'état humide ou imprégné de solvant. Egalement, ce matériau conserve mieux sa forme à l'état humide. La bande est formée à partir d'une préparation de fibres ligno-cellulosiques et de fibres à deux composants. Cette bande a un poids dans la plage allant de 20 livres environ à 60 livres environ par rame. Le produit fixateur (75) est appliqué suivant au moins un motif sur chaque surface de la bande, et cette bande est crêpée au moins deux fois sur une surface de crêpage. Les fibres ligno-cellulosiques constituent entre 50 % environ et 94 % environ du poids de la bande. Les fibres à deux composants (polyester et polyéthylène) constituent entre 6 % environ et 50 % environ du poids de la bande en fibres. La bande en fibres a une structure ondulée par suite du crêpage et elle a une structure stratifiée avec des première et seconde régions présentant une bonne résistance mécanique et une bonne résistance à l'abrasion, reliées par un noyau central absorbant, dédensifié, contenant des fibres à deux composants liées par collage.
Anderson Ralph
Larson Kenneth
Borden Ladner Gervais Llp
Kimberly-Clark Worldwide Inc.
LandOfFree
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